果酒、果汁常見質量問題解決方案

從事果酒、果汁、干果等的生產十幾年，遇到的問題也是千奇百怪。以下分享幾個相關質量問題以及解決方案，僅供參考。

①粘稠液體的凈含量問題

我以前在的一家公司，產品過于粘稠，但是卻用體積做凈含量，遇到好多問題，例如領用物料的單位，換來換去的，后面直接改成了重量，所有問題迎刃而解。

②熱灌裝果汁的凈含量問題

 
好多果汁是熱灌裝的，會存在一個“假液位線”，剛灌進去的時候，滿滿的，冷卻之后，下去了。這個必須要做好余量，不然就會導致灌裝不足的問題。我們質量在做驗收的時候，必須要計算好液體熱脹冷縮的系數，做好滿口容量和凈含量的關系。

③生產中空氣混入問題

好多酒廠和果汁廠都存在著空氣混入產品的問題，這個是非常嚴重的事情，千萬不能大意，小則導致后續灌裝不滿，空氣溢出到頂部，大則導致殺菌溫度上不去，造成質量安全事故。可以加入抽真空設備，或者控制空氣混入的量。

④高原包裝食品發往內地

如果在高原包裝的食品，必須要加氮氣，不然會因為氣壓原因導致包裝袋就跟抽了真空一樣皺縮在一起，不僅影響美觀，還會導致一些較脆的產品碎粒多。

⑤取汁有道。這是這篇雜文的關鍵

我以前在一家公司，遇到一個非常棘手的問題，那就是無法解決某一漿果產品的澄清問題，我們當時做的是果酒。因為涉及公司機密，我略提一下。



我和我師傅研究了很久，發現，如果按照當時破碎，在發酵，在澄清，不論怎么澄清，都是徒勞的。怎么辦？？后續的沉淀物不斷的出現，真的把人愁死了。



后面我們參考了白葡萄酒的自流汁的工藝，通過速凍，在解凍，不斷流出自流汁的辦法，整粒入罐，在自流出罐，把大部分的沉淀物留在了果實內部，極大了增強了產品的穩定性和口感，而且非常好操作，還省去了好幾臺設備，例如破碎機、輸送機、后續的多道澄清設備。

再后來，我發現了整粒發酵和破碎后發酵的區別，可以自己調整產品的入罐形態，甚至可以一部分破碎一部分整粒，這個工藝的進步，是我當時和我師父研究了很久的成果。

⑥袋裝果汁怎么殺菌？

最近我們遇到了一個問題，那就是袋裝果汁怎么后殺菌呢？噴淋殺菌？水浴殺菌？還是怎么殺菌？
最后我們發現蒸飯機乃是袋裝殺菌的利器。一個個格子都給你布好了，溫度、壓力、時間可調。

⑦做醋怎么控制空氣和溫度

搞一個空氣泵，不停地三通，大的岔路接大桶，小的岔路接小桶，液溫用給魚缸加熱的電熱棒。解決控制問題。

⑧罐溫過低，有沒有加熱裝置，發酵不起來，怎么辦？

我們以前遇到過有一個罐子發酵溫度上不去，又沒有加熱裝置，怎么辦？電熱毯?。∥野压拮油饷婀?個電熱毯，加熱1夜，溫度妥妥的。


生產和質量密不可分，生產的不好就是質量問題，所以解決質量問題的最佳手段就是幫助解決生產難題。