為認真貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，深刻吸取黎巴嫩貝魯特港爆炸等事故教訓(xùn)，持續(xù)深化危險化學(xué)品重大風(fēng)險防控，按照國務(wù)院安委會的安排部署，決定開展硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理。現(xiàn)將《云南省硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理工作方案》印發(fā)你們，請遵照執(zhí)行。
云南省安全生產(chǎn)委員會辦公室
2020年9月28日
（聯(lián)系人及電話：李程，0871-68025587）
云南省硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患
第三輪專項排查治理工作方案
根據(jù)國務(wù)院安委辦《關(guān)于開展硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理工作的通知》要求，結(jié)合《云南省安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃》，制定本工作方案。
一、總體要求
認真貫徹落實習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，深入推進前兩輪硝酸銨等爆炸危險性化學(xué)品排查治理發(fā)現(xiàn)的問題隱患整治到位，開展生產(chǎn)、儲存硝化棉、氯酸鉀（高氯酸鉀）、氯酸鈉（高氯酸鈉）、液氯，以及涉及硝化工藝的危險化學(xué)品企業(yè)（以下簡稱五類企業(yè)）的安全專項排查治理，危險化學(xué)品重大危險源排查治理全覆蓋，堅決防范遏制危險化學(xué)品事故發(fā)生。
二、排查整治對象及內(nèi)容
（一）強化硝酸銨等爆炸危險性化學(xué)品安全風(fēng)險管控
1.全省涉及硝酸銨等爆炸危險性化學(xué)品的儲存?zhèn)}庫，在2020年11月底前委托具備能力的安全中介機構(gòu)，根據(jù)周邊情況、人員數(shù)量、安全距離等因素，開展安全風(fēng)險評估，并科學(xué)準確的核算出倉庫的最大儲存能力，嚴禁超量儲存。經(jīng)評估不滿足安全生產(chǎn)條件的，立即停產(chǎn)整改，對不具備整改條件、或2020年12月底前未完成整改的，依法予以關(guān)閉退出。
2.全省涉及硝酸銨生產(chǎn)的云南解化清潔能源開發(fā)有限公司解化化工分公司、云天化股份有限公司云峰分公司2戶企業(yè)，10月15日前整改完成前兩輪專項排查治理交辦的問題隱患，并嚴格落實應(yīng)急部制定的“一企一策”問題及整改建議措施清單，制定本單位硝酸銨安全風(fēng)險管控實施方案，報應(yīng)急管理部備案后組織實施。實施方案包括硝酸銨產(chǎn)品倉庫最大儲存量核定情況、儲存安全設(shè)施情況、硝基復(fù)合肥產(chǎn)能調(diào)峰配套情況、硝酸銨倉庫納入重大危險源管理情況、液體硝酸銨儲存安全風(fēng)險管控措施落實情況等。企業(yè)要優(yōu)化生產(chǎn)模式，以銷定產(chǎn)、產(chǎn)銷平衡，盡量與省內(nèi)的使用單位簽訂長期穩(wěn)定的供應(yīng)合同，在本省區(qū)域內(nèi)消化產(chǎn)能，增強調(diào)峰和彈性生產(chǎn)能力，減少庫存、降低跨省長距離運輸風(fēng)險。
3.使用固體硝酸銨為原料的煙草復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)和民用爆炸物品生產(chǎn)企業(yè)，要優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理確定最優(yōu)的購買、儲存、使用量，盡可能降低儲存風(fēng)險，嚴防超量、非法儲存。煙草復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)要加快固體硝酸銨原料替代研究，2021年底前硝基復(fù)合肥原料不得使用固體硝酸銨。硝酸銨出口企業(yè)購買的固體硝酸銨產(chǎn)品，必須提前安排好出口的各項事宜，不得在省內(nèi)設(shè)置儲存?zhèn)}庫并儲存。
（二）強化五類重點涉爆危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險管控
液氯企業(yè)重點檢查貯槽廠房密閉情況，泄漏報警裝置與吸收系統(tǒng)聯(lián)鎖情況，萬向管道充裝系統(tǒng)完好情況等。自來水和污水處理企業(yè)要積極推廣使用低毒性二氧化氯、次氯酸鈉等安全環(huán)保工藝技術(shù)和產(chǎn)品，逐步淘汰直接使用氯氣消毒殺菌技術(shù)，2022年底后，氯氣生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)不得向自來水和污水處理企業(yè)銷售氯氣。我省涉及硝化工藝反應(yīng)的曲靖眾一合成化工有限公司，重點檢查安全風(fēng)險評估及結(jié)果運用情況，控制室遠離裝置設(shè)置及限制現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)情況，自動化控制及報警聯(lián)鎖功能符合情況， 2021 年底前完成企業(yè)行政辦公區(qū)、后勤保障區(qū)、集中控制區(qū)和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)四區(qū)分離整改。硝化棉、氯酸鉀（高氯酸鉀）、氯酸鈉（高氯酸鈉）企業(yè)重點檢查儲存環(huán)節(jié)安全措施落實情況（排查表見附件1-4）。
（三）強化危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)安全風(fēng)險管控
各州、市消防救援機構(gòu)和應(yīng)急管理部門組成工作專班，統(tǒng)籌推動，形成危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)聯(lián)合監(jiān)管機制，對四級以上重大危險源現(xiàn)場檢查“全覆蓋”，重點檢查重大危險源罐區(qū)倉庫安全、消防設(shè)施設(shè)備的完好有效情況，落實企業(yè)主要負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、操作負責(zé)人包保管控責(zé)任的情況，督促47個三、四級重大危險源有關(guān)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)在10月底前接入風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，對上一輪聯(lián)合督導(dǎo)檢查交辦的隱患整改情況進行復(fù)核（排查表見附件5）。
（四）強化其他涉及爆炸性危險單位的安全風(fēng)險管控
涉及爆炸性危險貨物的儲存、運輸?shù)绕髽I(yè)和化工園區(qū)，重點檢查前兩輪交辦問題隱患的整改情況，重大安全風(fēng)險排查管控情況，安全管理責(zé)任落實情況等。
三、排查組織方式
（一）省應(yīng)急管理廳負責(zé)對硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)落實交辦問題隱患的整改情況進行“回頭看”，組織制定硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)“一企一策”整治措施，推動實施并負責(zé)驗收。
（二）嚴格落實屬地監(jiān)管職責(zé)，縣（市、區(qū)）人民政府組織檢查組對轄區(qū)內(nèi)的五類企業(yè)進行全面的排查治理，省級有關(guān)部門按照職責(zé)分工，組織對五類企業(yè)排查治理情況“回頭看”，省工信廳牽頭負責(zé)民用爆炸物品企業(yè)、省煙草專賣局牽頭負責(zé)煙草復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)、昆明海關(guān)牽頭負責(zé)出口企業(yè)、省住建廳牽頭負責(zé)自來水和污水處理企業(yè)、交通運輸廳牽頭負責(zé)運輸企業(yè)、省公安廳牽頭負責(zé)易制爆危險化學(xué)品的治安管理，持續(xù)深化涉及爆炸性危險貨物的儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的風(fēng)險隱患排查治理。
（三）各州、市應(yīng)急管理部門和消防救援機構(gòu)按照今年5至6月重大危險源檢查督導(dǎo)的“消地協(xié)作”模式，對危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)進行專項檢查督導(dǎo)。
（四）省安委會辦公室統(tǒng)籌推動硝酸銨等危險化學(xué)品安全風(fēng)險隱患第三輪專項排查治理，組織工作組對各地、各部門工作進展情況進行督導(dǎo)檢查。
四、時間安排
（一）動員部署（9月下旬）。各州、市進行動員部署，結(jié)合實際制定工作方案，明確職責(zé)分工，細化時間安排，各州、市應(yīng)急管理局牽頭對五類企業(yè)進行全面摸底，建檔立賬。
（二）企業(yè)自查（9月下旬至10月上旬）。硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)按照交辦整治措施和問題隱患清單列明的時限要求，逐一落實整改，并舉一反三進行自查自改；五類企業(yè)及其他重大危險源企業(yè)，對照檢查要點認真開展安全風(fēng)險隱患排查，抓好整改；納入排查治理范圍的其他企業(yè)（單位）全面開展自查。企業(yè)自查要形成問題隱患和整改措施清單。
（三）督導(dǎo)檢查（10月中旬至12月上旬）。省應(yīng)急廳對硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)以及硝化棉、氯酸鉀（高氯酸鉀）、氯酸鈉（高氯酸鈉）、涉及硝化工藝企業(yè)進行全覆蓋檢查；各州、市級應(yīng)急管理局對液氯企業(yè)進行全覆蓋檢查，省級進行抽查；各州、市級應(yīng)急管理局、消防救援機構(gòu)對危險化學(xué)品重大危險源企業(yè)進行全覆蓋檢查督導(dǎo)，省級進行抽查；地方各有關(guān)部門按照職責(zé)任務(wù)分工，對港口、碼頭、堆場、化工園區(qū)和有關(guān)企業(yè)進行安全檢查，并督促問題隱患整改。
（四）整改驗收（12月中下旬）。企業(yè)對自查和政府排查發(fā)現(xiàn)的問題隱患要立查立改；完成硝酸銨生產(chǎn)企業(yè)“一企一策”整治情況驗收；五類企業(yè)重大隱患整改由省級掛牌督辦并組織驗收；完成重大危險源企業(yè)重大隱患整改驗收；本輪排查治理工作任務(wù)完成驗收、總結(jié)后，各州、市于12月20日前，將有關(guān)情況書面報送省安委會辦公室。
五、工作要求
（一）提高政治站位。各地區(qū)、各有關(guān)部門要深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的重要指示精神，增強“四個意識”、堅定“四個自信”、做到“兩個維護”，深刻認識當前危險化學(xué)品安全生產(chǎn)面臨的嚴峻復(fù)雜形勢，結(jié)合安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃，強化組織領(lǐng)導(dǎo)，狠抓責(zé)任落實，認真組織實施專項排查治理工作。
（二）分類精準施策。各地區(qū)要強化工作舉措，突出重大風(fēng)險精準防控，對五類企業(yè)摸清底數(shù)、排查問題、完善措施。要完善“消地協(xié)作”機制，優(yōu)化監(jiān)管資源配置，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、上下聯(lián)動，采用“集中執(zhí)法檢查”“執(zhí)法+服務(wù)”等方式扎實開展重大危險源企業(yè)檢查督導(dǎo)。
（三）嚴格整改督辦。州、市檢查組檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，要建立工作清單，依法督促企業(yè)整改，工作情況實行“日匯總”，并在每周五下午將本周工作的進展情況報省應(yīng)急廳。省安委辦對工作措施不力、推進遲緩、任務(wù)落實不到位、檢查督導(dǎo)走過場的，將采取通報、約談等措施，情節(jié)嚴重的依法依紀依規(guī)問責(zé)處理，共性問題要納入本地區(qū)危險化學(xué)品安全專項整治三年行動問題清單和制度清單，集中整治，對典型重大隱患和突出問題進行掛牌督辦。
（四）加強宣傳曝光。各地要協(xié)調(diào)地方主流媒體宣傳報道典型經(jīng)驗做法，曝光重大隱患整改不力、進展緩慢的企業(yè)，強力推動工作落實，確保專項檢查取得實效。
附件：1.液氯企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
2.硝化工藝安全風(fēng)險隱患排查表
3.硝化棉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
4.氯酸鉀、氯酸鈉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
5.重大危險源企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
附件1
液氯企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
企業(yè)名稱： 檢查時間：
| 序號 | 排查內(nèi)容 | 排查結(jié)果 | 整改完成時限 |
| 1 | 液氯企業(yè)外部安全防護距離是否滿足GB/T 37243的要求。 |
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| 2 | 液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫是否多點配備可移動式非金屬軟管吸風(fēng)罩，并與事故氯吸收裝置相連。 |
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| 3 | 是否在涉氯工作場所設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與通風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報警裝置；通風(fēng)裝置的控制是否分別設(shè)置在室內(nèi)、室外便于操作地點。 |
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| 4 | 液氯氣化器、貯槽（罐）等設(shè)施設(shè)備的壓力表、液位計、溫度計是否裝有帶遠傳報警的安全裝置。 |
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| 5 | 液氯氣化器、預(yù)冷器及熱交換器等設(shè)備是否裝有排污裝置和污物處理設(shè)施，并定期分析NCl3含量（排污物中NCl3含量不應(yīng)大于60g/L）。 |
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| 6 | 是否嚴格禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽（罐）、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。 |
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| 7 | 使用氯氣作為生產(chǎn)原料時，是否使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝；是否控制液氯氣化溫度不得低于71℃，熱水控制溫度75～85℃；采用特種氣化器（蒸汽加熱），是否控制溫度不得大于121℃；氣化壓力與進料調(diào)節(jié)閥是否聯(lián)鎖控制，氣化溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥是否聯(lián)鎖控制。 |
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| 8 | 液氯貯槽（罐）廠房是否采用密閉結(jié)構(gòu)，同時配備事故氯處理裝置；建構(gòu)筑物設(shè)計或改造是否防腐蝕。 |
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| 9 | 液氯貯槽（罐）液面計是否采用兩種不同方式，采用現(xiàn)場顯示和遠傳液位顯示儀表各一套，遠傳儀表是否采用罐外測量的外測式液位計。液氯貯槽（罐）的就地液位指示，是否禁止選用玻璃板液位計。 |
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| 10 | 液氯充裝是否使用萬向管道充裝系統(tǒng)，液氯管道是否禁止采用金屬軟管。 |
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| 11 | 使用氣瓶時，是否有稱重衡器；使用前和使用后是否登記重量、瓶內(nèi)液氯不能用盡。 |
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| 12 | 是否禁止液氯的實瓶露天堆放。 |
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| 13 | 液氯倉庫是否設(shè)置事故氯吸收（塔）裝置，具備24小時連續(xù)運行的能力，并與電解故障停車、動力電失電聯(lián)鎖控制。 |
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| 14 | 液氯儲存是否至少配備一臺體積最大的液氯槽（罐）作為事故液氯應(yīng)急備用受槽（罐）。 |
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| 15 | 液氯儲存、充裝和氣化崗位的作業(yè)人員是否取得特殊作業(yè)人員資格證書。 |
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| 16 | 是否嚴格落實氯氣管道禁止穿越除廠區(qū)（包括化工園區(qū)、工業(yè)園區(qū)）外公共區(qū)域的要求。 |
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| 檢查人員（簽名）： 企業(yè)負責(zé)人（簽名）： | |||
附件2
硝化工藝安全風(fēng)險隱患排查表
企業(yè)名稱： 檢查時間：
| 序號 | 排查內(nèi)容 | 排查結(jié)果 | 整改完成時限 |
| 1 | 硝化工藝作業(yè)人員、化工自動化控制儀表作業(yè)人員是否取得特種作業(yè)資格證。 |
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| 2 | 生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施操作人員是否具備高中及以上學(xué)歷或化工類中等及以上職業(yè)教育水平。 |
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| 3 | 是否建立工藝安全信息檔案，全面收集并確保相關(guān)管理人員和崗位員工熟知生產(chǎn)過程涉及的化學(xué)物料特性、工藝和設(shè)備等方面的安全生產(chǎn)信息，是否落實相關(guān)崗位操作法的培訓(xùn)。 |
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| 4 | 是否按規(guī)范要求開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估，并按照反應(yīng)風(fēng)險評估報告確定的反應(yīng)工藝危險度等級和評估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施。 |
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| 5 | 新開發(fā)的生產(chǎn)工藝是否經(jīng)小試、中試、工業(yè)化試驗再進行工業(yè)化生產(chǎn)。 |
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| 6 | 是否對生產(chǎn)過程涉及的相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物及廢棄物進行熱穩(wěn)定性測試，同時對儲存、蒸餾、干燥、分離等單元操作全流程開展風(fēng)險評估，并依據(jù)測試結(jié)果和風(fēng)險評估結(jié)果，設(shè)置安全防控措施。 |
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| 7 | 硝化反應(yīng)及其配套上下游裝置是否由符合資質(zhì)的設(shè)計院設(shè)計，現(xiàn)場設(shè)備、管道流程布局是否與設(shè)計圖紙一致。 |
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| 8 | 控制室、交接班室、辦公室、休息室、外操室、巡檢室、化驗室等是否布置在硝化上下游工藝生產(chǎn)廠房和硝化物倉庫內(nèi)，是否在現(xiàn)場集中交接班。 |
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| 9 | 是否按照GB/T 37243、GB 36894等標準規(guī)范確定企業(yè)外部安全防護距離，在外部安全防護距離內(nèi)是否布局勞動密集型企業(yè)、人員密集場所。 |
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| 10 | 是否對硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、攪拌速率、硝化劑流量、冷卻水流量、pH值、硝化產(chǎn)物中雜質(zhì)含量、精餾分離系統(tǒng)溫度、塔釜雜質(zhì)含量等重點參數(shù)進行監(jiān)控。 |
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| 11 | 硝化反應(yīng)釜內(nèi)溫度、釜內(nèi)攪拌、硝化劑流量、硝化反應(yīng)釜冷卻水等是否形成報警和聯(lián)鎖關(guān)系。 |
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| 12 | 硝化系統(tǒng)（含同一車間內(nèi)的其他設(shè)施）是否設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，并在控制室設(shè)緊急停車按紐。 |
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| 13 | 硝化工藝的上下游配套裝置是否實現(xiàn)自動化控制，生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施的自動化系統(tǒng)裝備投用率是否達到100%；同一車間內(nèi)的其他產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)施是否實現(xiàn)自動化控制。 |
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| 14 | 硝化生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施的可燃氣體和有毒氣體泄漏檢測報警裝置、緊急切斷裝置的裝備和使用率是否達到100%。 |
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| 15 | 硝化車間、配套罐區(qū)和涉及硝化物后處理等現(xiàn)場是否設(shè)置聲光報警裝置和遠程視頻監(jiān)控設(shè)施。 |
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| 16 | 硝化釜攪拌在電網(wǎng)停電時無法滿足安全停車要求的，是否設(shè)置獨立的后備電源（EPS）供電。 |
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| 17 | 是否控制硝化生產(chǎn)車間（區(qū)域）同一時間現(xiàn)場操作人員在3人以下。 |
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| 18 | 硝化反應(yīng)是否控制加料速度，加料操作是否實現(xiàn)自動控制并設(shè)置安全聯(lián)鎖。是否控制最大允許流量，設(shè)置滴加物料管道視鏡，設(shè)置固定的不可超調(diào)的限流措施。是否明確混酸與物料比率，混酸中硝酸與硫酸的比率，并制定配比發(fā)生異常或波動時的處置措施。 |
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| 19 | 硝化釜中是否設(shè)置雙溫度計；是否嚴格控制硝化反應(yīng)溫度上下限，禁止溫度超限特別是超下限狀態(tài)，避免物料累積、反應(yīng)滯后引發(fā)的過程失控。 |
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| 檢查人員（簽名）： 企業(yè)負責(zé)人（簽名）： | |||
附件3
硝化棉企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
企業(yè)名稱： 檢查時間：
| 序號 | 排查內(nèi)容 | 排查結(jié)果 | 整改完成時限 |
| 1 | 生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離是否按照GB/T 37243要求進行可接受風(fēng)險評估并滿足要求。 |
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| 2 | 硝化棉是否采用鋼桶、紙筒、紙箱、符合紙袋包裝，內(nèi)袋是否采用聚乙烯防靜電塑料袋并使用熱合、二次扎口捆扎等密封形式，確保濕潤劑不流失。 |
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| 3 | 是否采取可靠措施確保內(nèi)外包裝袋之間不得夾帶硝化棉，外包裝不得粘附硝化棉，盛裝過硝化棉的容器或包裝物是否徹底清理干凈。 |
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| 4 | 硝化棉儲存是否在單獨專用倉庫，不得露天存放。專用倉庫是否符合GB50016或《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品工廠設(shè)計安全規(guī)范》。 |
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| 5 | 硝化棉儲存溫度是否低于35℃，高于35℃時是否有降溫措施。 |
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| 6 | 硝化棉是否與酸、堿、氧化劑、還原劑等混存，自生產(chǎn)包裝之日起儲存是否應(yīng)超過兩年。 |
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| 7 | 硝化棉儲存?zhèn)}庫是否指定專人管理、看護，無關(guān)人員不得進入倉庫，是否有在倉庫區(qū)吸煙和用火現(xiàn)象，其他容易引起燃燒、爆炸的物品是否帶入倉庫區(qū)，是否在倉庫區(qū)內(nèi)住宿。 |
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| 檢查人員（簽名）： 企業(yè)負責(zé)人（簽名）： | |||
附件4
氯酸鉀（高氯酸鉀）、氯酸鈉（高氯酸鈉）企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
企業(yè)名稱： 檢查時間：
| 序號 | 排查內(nèi)容 | 排查結(jié)果 | 整改完成時限 |
| 1 | 生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護距離是否滿足要求。 |
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| 2 | 企業(yè)動火、進入受限空間等特殊作業(yè)制度是否落實。 |
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| 3 | 儲存庫房操作人員是否經(jīng)過專門培訓(xùn)，是否熟練掌握物料危險特性等安全信息。 |
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| 4 | 儲存庫房是否遠離火種、熱源。 |
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| 5 | 儲存庫房是否配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 |
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| 6 | 是否與還原劑、強酸、銨鹽、有機物、易燃、可燃物分開存放；氯酸鉀是否與硫化物分開存放。 |
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| 7 | 儲存庫房是否設(shè)有溫度濕度監(jiān)測儀及強制通風(fēng)、噴淋滅火設(shè)施；是否規(guī)定庫房溫度不得超過30℃，相對濕度是否超過80%。 |
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| 8 | 產(chǎn)品包裝危險性提示是否完整，是否有明確的遇火、遇熱易發(fā)生爆炸的標識。 |
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| 檢查人員（簽名）： 企業(yè)負責(zé)人（簽名）： | |||
附件5
重大危險源企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查表
企業(yè)名稱： 檢查時間：
| 序號 | 排查內(nèi)容 | 排查結(jié)果 | 整改完成時限 |
| 1 | 重大危險源有關(guān)監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)是否按要求全部接入全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)并正常投用，視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否24小時處于正常投用狀態(tài)。 |
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| 2 | 企業(yè)是否建立生產(chǎn)安全事故隱患、消防安全隱患排查治理制度并嚴格落實。 |
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| 3 | 是否實現(xiàn)每一處重大危險源明確并落實企業(yè)主要負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、操作負責(zé)人包保管控責(zé)任，有關(guān)信息是否寫入全國危險化學(xué)品安全生產(chǎn)風(fēng)險監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)并作為預(yù)警對象。 |
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| 4 | 危險化學(xué)品儲罐是否超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質(zhì)。 |
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| 5 | 危險化學(xué)品儲罐安全閥切斷閥、泄壓排放系統(tǒng)和冷卻降溫設(shè)施是否完好且正常投用。 |
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| 6 | 危險化學(xué)品罐區(qū)溫度、壓力、液位、可燃及有毒氣體報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)是否投用，重要參數(shù)是否能夠遠傳和連續(xù)記錄。 |
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| 7 | 是否嚴禁內(nèi)浮頂儲罐運行中浮盤落底。 |
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| 8 | 涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所是否按國家標準、行業(yè)標準設(shè)置檢測報警裝置，爆炸危險場所是否按國家標準、行業(yè)標準安裝使用防爆電氣設(shè)備。 |
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| 9 | 構(gòu)成一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)是否實現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體和劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學(xué)品罐區(qū)是否配備獨立的安全儀表系統(tǒng)。 |
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| 10 | 全壓力式液化烴儲罐是否按國家標準、行業(yè)標準設(shè)置注水措施。 |
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| 11 | 液化烴、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化氣體的充裝是否使用萬向管道充裝系統(tǒng)。 |
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| 12 | 危險化學(xué)品罐區(qū)庫房消防設(shè)施是否完好有效，值班操作人員是否會熟練使用；消防控制室、消防水泵房、泡沫泵房是否正常運行。 |
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| 13 | 是否未進行氣體檢測和辦理作業(yè)許可證，在油氣罐區(qū)動火或進入受限空間作業(yè)；是否使用未經(jīng)培訓(xùn)合格人員和無相關(guān)資質(zhì)承包商進入油氣罐區(qū)作業(yè)；是否未經(jīng)許可的機動車輛及外來人員進入罐區(qū)。 |
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| 14 | 是否按國家標準、行業(yè)標準分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，是否超量、超品種儲存危險化學(xué)品，相互禁配物質(zhì)混放混。 |
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| 15 | 應(yīng)急處置預(yù)案是否實用有效，是否定期應(yīng)急演練并總結(jié)改進。 |
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| 16 | 儲罐防火間距、防火堤設(shè)置是否符合要求，消防車通道是否暢通，滅火藥劑儲備是否滿足救援需要。 |
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| 17 | 企業(yè)專職消防隊、工藝處置隊是否組織實戰(zhàn)訓(xùn)練和聯(lián)合演練，是否建立完善應(yīng)急處置聯(lián)動機制。 |
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| 檢查人員（簽名）： 企業(yè)負責(zé)人（簽名）： | |||
