近期，由國家質檢總局發布的《關于開展食品相關產品監督檢查工作的通知》、《2016年食品相關產品國家監督抽查實施細則》兩個文件，對塑料材質-接觸乳制品的包裝材質和容器產品的定義、種類、基本生產工藝，及其生產過程中的風險因子、控制措施等作出了系統、全面的規定。
定義:
塑料材質-接觸乳制品的包裝材質和容器產品是指直接接觸乳制品及含乳食品的塑料材料及制品、直接接觸乳制品及含乳食品層為塑料材質的復合材料及制品。
種類：
《細則》中規定的接觸乳制品的塑料相關產品不包括在乳制品生產經營過程中接觸食品的機械、管道、傳送帶等。
基本生產工藝：
生產過程的風險因子及控制措施：
接觸乳制品的塑料相關產品生產過程中的風險因子分為了化學性、物理性兩大類。其中，化學性風險因子重點列出了重金屬等污染物、添加劑、單體等。
重金屬污染物包括鉛、砷、鎘、鉻、其他污染物等主要通過原料帶入，因此，原料驗收成為重金屬控制的關鍵點。接觸乳制品的塑料材質中以上幾類重金屬規定不得檢出，那如何有效控制？《生產過程風險因子及控制措施表》也給出了方案，從以下五個方面進行：
預防措施——制定管理制度，對該指標提出控制要求；
監控程序——進貨驗證，查驗檢驗報告；
糾偏行動——對不合格原料及時廢棄；
記錄——記錄不合格原料及供應商情況；
驗證審核——每批次或抽取部分批次委托檢驗；
增塑劑、抗氧化劑等添加劑也是高風險因子之一，主要包括了脂肪酸酯類、鄰苯二甲酸酯類、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚等。此類物質的關鍵控制點為原料配料，因此原料驗證至關重要，查驗原料檢驗報告時應重點判斷原料中是都含有（特別是不得檢出的添加劑），同時不得直接采購并違規添加。
塑料生產過程中混煉、硫化成型、二次硫化等工序可能生產丙烯腈、苯乙烯等單體，合格產品的特定遷移量和最大殘留量不得超過標準規定，因此，生產企業應該優化生產溫度、壓力、時間，以最大程度的規避風險。文件也指出了防止有害單體產生的預防措施，例如，制定工藝文件，設定相應的關鍵控制點要求；監控生產過程與關鍵控制點要求的符合性；對偏離關鍵控制點的產品及時進行檢驗，廢棄不合格產品等。
另外，生產過程中的物理性風險因子也需要重點關注。例如，外觀、機械強度等物理性能是檢驗塑料產品好壞最直觀的指標，整個加工過程的控制對其影響較大，尤其是保壓、吹瓶等關鍵工序。
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