速凍面米食品生產許可證審查細則

　　一、發證產品范圍及申證單元

　　實施食品生產許可證管理的速凍面米食品是指以面粉、大米、雜糧等糧食為主要原料，也可配以肉、禽、蛋、水產品、蔬菜、果料、糖、油、調味品等為餡料，經加工成型（或熟制）后，采用速凍工藝加工包裝并在凍結條件下貯存、運輸及銷售的各種面、米制品。根據加工方式速凍面米食品可分為生制品（即產品凍結前未經加熱成熟的產品）、熟制品（即產品凍結前經加熱成熟的產品包括發酵類產品及非發酵類產品）。

　　速凍是將預處理的食品放在-30℃～-40℃的裝置中，一般在30分鐘內通過最大冰晶生成帶，使食品中心溫度從-1℃降到-5℃，其所形成的冰晶直徑小于100μm。速凍后的食品中心溫度必須達到-18℃以下。

　　速凍面米食品的申證單元為1個。企業具備了生產熟制品的能力，也可以生產同種產品的生制品。

　　在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即速凍面米食品，并注明產品的加工方式（生制品、熟制品）。速凍面米食品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1101。

　　二、基本生產流程及關鍵控制環節

　　（一）基本生產流程。   下載.doc

　　（二）關鍵控制環節。

　　1．原料處理；2. 速凍；3. 包裝貯存。

　　（三）容易出現的質量安全問題。

　　1．原輔材料質量不符合有關要求。

　　2．凍結過程采用緩凍代替速凍。

　　3．產品微生物指標超標。

　　4．冷藏鏈不符合要求。

　　三、必備的生產資源

　　（一）生產場所及設施。

　　生產企業除必備的生產環境以外，應有與生產能力相適應的原輔料庫、生產車間、成品庫（冷庫）。

　　原料及半成品不得直接落地。生、熟加工區應嚴格隔離，防止交叉污染。

　　用于速凍的熟制食品速凍前應在適合衛生加工要求的環境中盡快冷卻。冷卻后的食品應立即速凍，凍結速度應保證在30min內使溫度通過最大冰晶生成帶，且保證速凍過程不間斷直至產品中心溫度達到-18℃。

　　產品應在溫度能受控的環境中進行包裝，包裝材料符合有關衛生標準。

　　成品貯存要求有與生產能力相適應的冷庫。冷庫內溫度應保持在-18℃或更低，溫度波動要求控制在2℃以內。

　　運輸產品的運輸工具廂體應符合有關衛生標準，廂內溫度必須保持-15℃以下，運輸過程中產品溫度上升應保持在最低限度。

　　生產企業應告知速凍面米食品銷售單位產品應在冷凍條件下銷售，低溫陳列柜內產品的溫度不得高于-12℃，產品的儲存和陳列應與未包裝的冷凍產品分開。

　　（二）必備的生產設備。

　　1．菜肉等原料清洗設施；2. 餡料加工設備（絞肉機、切菜機、拌餡機等）；3. 和面設備（和面機）；4.     醒發設施（熟制發酵類產品適用，醒發間或醒發箱）；5. 蒸煮設備（熟制品適用，蒸煮箱或蒸煮鍋）；6. 速凍裝置；7. 自動或半自動包裝設備 。

　　四、產品相關標準

　　GB19295-2003《速凍預包裝面米食品衛生標準》；SB/T10289-1997《速凍面米食品》；備案有效的企業標準。

　　五、原輔材料的有關要求

　　企業生產速凍面米食品所用的原輔材料應符合相應國家標準、行業標準。

　　使用豬肉為原料的，應當選用定點屠宰企業的產品，進口原料肉必須提供出入境檢驗檢疫部門的合格證明材料，不得使用非經屠宰死亡的畜禽肉及非食用性原料。

　　如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。

　　六、必備的出廠檢驗設備

　　（一）天平（0.1g ）；（二）干燥箱；（三）滅菌鍋；（四）恒溫水浴鍋；（五）微生物培養箱；（六）無菌室或超凈工作臺；（七）生物顯微鏡。

　　七、檢驗項目

　　速凍面米食品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。企業的出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

速凍面米食品質量檢驗項目表

      注：產品標簽內容除GB7718的要求外，還應滿足GB19295-2003《速凍預包裝面米食品衛生標準》及SB/T10289-1997《速凍面米食品》的要求，應標明：速凍、生制或熟制、餡料含量占凈含量的百分比。

　　八、抽樣方法

　　根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取 1 種產品進行檢驗。應優先抽取熟制帶餡的速凍面米食品。

　　在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，隨機抽取20 包（盒），樣品總量不得少于 5kg。樣品分成兩份，1份檢驗，1份備查。抽取樣品時，抽樣單上應注明產品類型，如生制品或熟制品，并注明產品是否含有餡料及餡料的主要成分等。抽取的樣品確認無誤后，由抽樣人員與被審查企業在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。檢驗用樣品及備用樣品應保持凍結狀態。