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公司基本資料信息
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國家鼓勵食品生產經營企業符合良好生產規范要求,實施危害分析與關鍵控制點體系,提高食品安全管理水平。為了使食品生產全過程不受微生物污染,要對原料、水、設備等進行處理,生產車間的環境是否潔凈也是重要的一個條件。
為此我司工程部為大家整理出該表格介紹需要在潔凈室生產的食品種類以及各種食品生產要求的潔凈度和食品生產不同階段的潔凈度,幫助大家建立一個全生態安全的食品生產環境。
可在潔凈車間生產的食品 | |
食品種類 | 具體食品 |
奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪 |
奶加工品 | 水果牛奶、咖啡牛奶等 |
果汁 | 各種由新鮮水果制成的飲料 |
調味品 | 濃縮漿、番茄醬 |
湯料 | 各種菜汁、肉汁等 |
熟肉食品 | 香腸、肉松、魚干等 |
罐頭 | 各種罐頭 |
海鮮 | 生料分割、即食食品 |
糖果點心 | 果凍、蛋糕、糖果、巧克力等 |
方便、速食食品 | 方便面、速凍菜肴等 |
酒 | 啤酒、白酒、紅酒等 |
食品加工潔凈車間凈化等級 | ||
類型 | 品種 | 空氣潔凈度等級(ISO) |
肉(含魚肉)類加工品 | 肉卷、烤肉、火腿、香腸 | 6-8級 |
奶制品 | 奶粉、奶油、奶酪、含奶飲料 | 6-7級 |
飲料 | 果汁、礦泉水、啤酒 | 6-7級 |
調味品 | 濃縮漿、果醬 | 7-8級 |
糕點等 | 面包、蛋糕、速食品、巧克力 | 6-7級 |
豆制品 | 各種豆腐 | 8級 |
菌類 | 植菌 | 5級 |
蘑菇培育 | 6級 | |
海鮮 | 生食切割 | 5-6級 |
食品生產不同工序對潔凈化的要求 | |
階段 | 空氣潔凈度的級別(ISO) |
前置 | 8-9級 |
加工 | 7-8級 |
冷卻 | 6-7級 |
灌裝、包裝 | 6-7級 |
檢驗 | 5級 |
凈化車間施工流程主要有以下幾點:
點:需要了解客戶的需求,根據客戶的要求確定合理的初步設計指導思路;
第二點:根據客戶的要求結合凈化車間預制現場的實際情況,了解客戶的產品生產工藝,進行布局設計;
第三點:做出初步布局設計圖后與客戶詳細交流,根據客戶的意見初步設計凈化車間施工流程并做相應的局部調整;
第四點:根據雙方確定好的凈化車間施工流程,洽談工程造價及簽訂合同;
第五點:將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設計; 第六點:再次雙方確認施工圖紙,根據確定后的施工圖紙確定凈化車間所需材料,組織人員按照凈化車間施工圖進行施工;
第七點:依據驗收規范及合同要求,在凈化車間施工完畢后進行調試、檢測; 并邀請具有相關檢測資質的第三方公司進行相應的檢測工作。
第八點:在做好調試、檢測工作后通知甲方,和甲方組成驗收小組共同對凈化車間進行竣工驗收并交付客戶使用;
第九點:告知甲方凈化車間各運行系統的操作要領及流程,確定雙方所承擔的責任,確定提供凈化車間施工保修期后的服務。
濟南歐凱凈化設備公司專業承接各類無菌凈化車間,上百個成功的案例使我們積累了豐富的施工和設計經驗。
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