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公司基本資料信息
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根據《食品良好生產規范》的要求，為了滿足保障食品安全、質量而制定的貫穿于食品生產全過程的一系列措施、方法和技術要求，符合食品生產企業應該具備良好的生產設備、合理的生產過程、完善的質量管理和嚴格的檢測系統,以確保終產品的質量符合有關標準即食品GMP的生產車間。
1生產車間的安排及衛生等級的劃分
為了便于對不同生產區域進行設計和衛生管理，通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區、一般生產區、準潔凈生產區和潔凈生產區。準潔凈生產區和潔凈生產區屬于管制生產區。
2一般生產區
一般生產區指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等與產品生產關系密切，但其區域內空氣的潔凈度要求次于管制生產區的操作區域。
3準潔凈生產區劃
潔凈生產區指加工調理場等潔凈度要求次于潔凈生產區的操作區域。
包括：食品加工調理場如從事切割、磨碎、混合、調配、整形、成型、烹調及萬分萃取、改進食品特性或保存性（如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發酵、殺菌、冷凍或干燥等）等處理生產的場所）；
內包裝材料的準備室（指不必經任何清洗消毒程序即可直接使用的內包裝材料，進行拆除外包裝或成型等的操作場所）；
緩沖室指原材料或半成品未經過正常制造流程而直接進入管制生產區時，為避免管制生產區直接與外界相通，于入口處所設置的緩沖場所。
4潔凈空氣等級（ISO分級標準）食品工業分級標準
灌裝間ISO等級 4級
內包材貯存室ISO等級 5級
人員凈化室ISO等級 7級
5地面、墻壁
地面：應有1%—2%的排水坡度。
墻壁：相對濕度超過80%的潔凈區，墻壁應使用抗菌防霉涂料，抗菌防霉涂料應符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物質限量應符合《GB 18582室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質的限量》的規定。
濟南歐凱凈化設備公司專業承接各類食品SC凈化車間，上百個成功的案例使我們積累了豐富的施工和設計經驗。
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