米飯生產線 自動米飯生產線

米飯生產線包括6部分：帶計量裝置的自動米倉、洗米機、填充機、米飯機、米飯扒松機、連續式洗鍋機。自動米倉用以儲米、計量、送米；米進入洗米機后由洗米機去雜、清洗；洗凈的米通過送米裝置送入填充機的浸泡裝置，浸泡后的米經計量后填充至米飯鍋，同時向鍋內注水；裝好米的鍋通過輥子送進蒸飯機，鍋在蒸飯機軌道上緩慢前進，蒸飯機下層對飯鍋蒸煮約17min，然后由飯鍋托板翻轉到上面軌道燜17min，到達出飯口，沿軌道自動滑向米飯扒松機；米飯扒松機將米飯扒松，填充至售飯車或米飯保溫箱；連續洗鍋機將鍋清洗干凈。整個過程由電氣控制完成，只需1~2人即可完成操作。翔鷹米飯生產線生產能力：150kg/h、300kg/h、450kg/h、480kg/h、600kg/h

二、米飯生產線主要技術參數

三、米飯生產線各設備概況

1、        提米機

大米從進米斗上拆包送入，由連接在皮帶上的提米小斗隨皮帶向上運動將米送入米倉溜槽。該提米機具有雙重功能，儲米時，由進米斗將米送進溜槽，溢滿后米則進米倉。炊飯時米計量機工作，米倉下部的橫向插板打開，米倉中的米由提米機提升進溜槽供計量工作用米。

2、 米倉

米倉分上下兩部分組成，上部為矩形體，內裝上部開口的溜槽，頂部開有觀察孔蓋，側部裝有窺視孔，下部為漏斗形與斗式提米機相連，整體為鋼架結構。

3、 計量機

計量機為容積式計量，由計量轉子和機體組成。通過計量轉子上的調整桿可調節計量的多少，轉子每旋轉一周，完成一次落米過程，旋轉7周后正好為7.5公斤一鍋的米量。通過PLC和設在計量轉子上的凸輪行程開關來控制計量機每次工作，并向人機對話屏發信號記錄當班炊飯的鍋數。

4、 洗米機

    洗米機由機架及洗米槽、泵送米系統、配水系統等組成。洗米時通過往復輸送沖洗的方式能夠充分清洗，清洗好的米通過泵的引射，利用文丘里原理，將米送至充填罐內，進行下一工序。

5、 充填機

    由機架、浸泡罐、定量機構、下米系統及加水系統組成。炊飯鍋接米后，推至配水位置配水，配水后的炊飯鍋送至浸泡軌道后，自動進入炊飯室。

6、 連續炊、燜飯機

由炊飯運輸、燃燒系統，鍋提升裝置、燜飯運輸以及框架機體等組成。炊飯運輸傳動可根據米質、火候作無級調速，一般炊飯時間約17分鐘。燃燒系統裝有10個高密度斜形燒盤，以及相應的進氣調節閥，可根據炊飯要求分別調節各燒盤火焰的大小及強弱，炊飯完畢后由提升裝置將鍋提升至炊飯室上層的燜飯運輸鏈上，利用炊飯室余熱進行燜飯。燜飯機由機架及燜飯運輸軌道組成。炊飯鍋在該軌道鏈上緩慢移動，燜飯時間約17分鐘，使炊飯后的米飯得到充分糊化，炊煮出的米飯色、味香俱全，口感更佳。

7、 翻轉扒松機

本機由翻轉、扒松、皮帶運輸、機架等幾部分組成，連續炊燜熟的整鍋米飯，經無動力輥道推進至翻轉臂叉內，翻轉135度左右倒入扒松槽內，經錯落排列的旋轉扒松齒，將飯團均勻扒松為松散狀，再經食品運輸帶均勻運出。

8、 連續式洗鍋機

洗鍋機由鍋運輸、水槽、熱水上下噴淋管路、減速電機、熱水泵以及框架機體組成。洗前的炊飯鍋由人工翻轉后，放在洗鍋機入口運輸鏈上，炊飯鍋自動進入洗鍋機內，經兩槽上、下高壓噴淋管噴出65℃~70℃的熱水，沖洗后自動送出洗鍋機。在洗后運輸鏈末端由人工取下送入洗米機后，在接米、配水無動力輥架上進行接米、配水循環使用。