果汁均質機，果汁均質乳化機，果汁高剪切均質機，管線式果汁高剪切均質機，食品均質機，飲料均質機，
一般果汁生產工藝，以下是濃縮獼猴桃果汁的生產工藝，可以參考一下：
（1）原料選擇→清洗→打漿→榨汁→粗濾→調配→均質→加熱→裝罐→密封→殺菌→冷卻。
（2）操作要點。
①原料選擇。制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發酵變質及未熟果實。
②清洗。原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用高錳酸鉀溶液漂洗后，再用清水淋洗。
③打漿。用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
④調配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。
⑤過濾。調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
⑥均質乳化。過濾后的汁液經均質乳化機均質乳化，可使細小果肉進一步破碎，為保持果汁的均勻混濁狀態且無沉淀，研磨均質乳化后的果肉粒徑需要達到10μm一下。均質乳化機轉速需要控制在9000-14000rpm，保證較高的線速度，線速度可達44m/s。定轉子間隙需要采用的精密的定轉子保證高轉速運行形成的強剪切力。
⑦裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。
⑧殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
（3）制品質量要求。產品呈淡黃色，色澤均勻一致。具有獼猴桃汁應有的風味，酸甜適口，無異味。汁液均勻混濁，靜置后允許有沉淀，但經搖動后仍呈均勻混濁狀態。可溶性固形物(按折光計)為14%～l6％。總酸度(以檸檬酸汁)為O．6％～1．2％。
為確保客戶生產需求，IKN使用了伯格曼的雙端面機械密封，在保證設備運行壓力平衡的同時我們還對機械密封做了強有力的循環冷卻，可以確保設備連續24小時運行不發高熱。IKN均質乳化機本身具備模塊化作業功能，操作者只需半個小時即可完成對設備的模塊更壞，同樣的底座，可變換成均質機、乳化機、分散機、膠體磨、研磨分散機等多個模塊。
IKN均質機采用德國生產技術，在果汁飲料制備方面改變了原來果汁飲料需要喝前搖一搖的弊端，IKN均質乳化機對濃縮果品進行粉碎、乳化、均質，我們可以將濃縮果品粉碎到10μm以下，確保濃縮果品跟水分散以后在保質期內不會出現沉淀。
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