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發改委發布《肉類加工行業清潔生產技術推行方案(征求意見稿)》

   2010-02-23 發改委518
核心提示:為貫徹落實《中華人民共和國清潔生產促進法》,加快重點行業清潔生產技術的推行,指導企業采用先進技術、工藝和設備實施清潔生


    為貫徹落實《中華人民共和國清潔生產促進法》,加快重點行業清潔生產技術的推行,指導企業采用先進技術、工藝和設備實施清潔生產技術改造,按照“示范一批,推廣一批”的原則,我部組織編制了發酵、啤酒、酒精、鋼鐵、電解錳等17個重點行業清潔生產技術推行方案(征求意見稿,以下簡稱《方案》),現公開征求意見。請于2010年3月2日前按以下方式反饋意見:傳真010-68205337或電子郵箱huanbaochu123@163.com。

  上述方案中的推行目標和各項清潔生產技術已經有關單位組織行業專家論證并出具了專家組及行業協會(或清潔生產中心)推薦意見。方案中的應用技術是指尚未產業化應用和推廣的新技術;推廣技術是指目前普及程度較低,成熟的先進、適用清潔生產技術。

  聯系人:工業和信息化部節能與綜合利用司 慕穎
  聯系電話:010-68205364

                          工業和信息化部節能與綜合利用司

                            二○一○年二月二十一日

肉類加工行業清潔生產技術推行方案

    一、總體目標

  到2012年,通過肉類加工行業清潔生產重點技術推廣應用,全行業節約用電1153萬千瓦時/年,折合約1420噸標準煤/年;節約用水22515.5萬噸/年,減少包裝用鋁絲2.6萬噸/年;減少廢水排放量21390萬噸/年,減少COD排放量7.4萬噸、氨氮排放量0.4萬噸,減少固體廢物排放量6.25萬噸/年。

  二、  應用示范技術

序號
技術名稱
適用范圍
技術主要內容
解決的主要問題
技術來源
所處階段
應用前景分析
1
風送系統
畜禽屠宰企業
該設備是將屠宰過程中產生的豬毛、腸胃內容物、牛皮等物質在密封管道內運送至污物儲存處的輸送系統,該設備可將上述污染物質在常規輸送過程中的遺灑降低為零,有效解決污物對肉品的二次污染,減少進入沖洗水中的污染物質,使豬毛回收率達到95%以上,腸胃內容物回收率達到80%以上。
減少水污染物排放量。
消化吸收創新開發
應用技術
該設備的應用,可減少屠宰過程中污染物的排放量,單位減排COD7.5kg/t(活屠重)、氨氮0.4kg/t(活屠重),降低企業污水處理費用,為屠宰企業節約生產成本,有效提高企業的市場競爭力,具有良好的環境、社會、經濟效益。
2
畜禽骨深加工新技術
畜禽屠宰企業
該技術提出畜禽骨加工“吃光用盡”的設想,做到零排放,即全價利用;工藝設備的改進包括,提高出品率,降低能耗,避免食品污染,主要為骨蒸煮提取罐和濃縮機組的改進。該技術可將設備投資減少40%,節約能耗35%以上,節約水資源45%以上,大大降低了能耗,縮短了生產周期,有效避免畜禽骨作為屠宰固廢排入環境。
降低能源消耗,提高畜禽骨綜合利用率,減少固體廢物排放。
自主研發
應用技術
該技術的應用,可降低設備投資、節約資源能源消耗,每加工1t骨節水1.5t、節電11kwh,為企業帶來顯著的經濟效益,同時該技術的推廣可大大提高畜禽骨的回收和綜合利用率,減少畜禽骨排入環境后引起的污染,具有顯著的環境效益和社會效益。
3
節水型凍肉解凍機
肉制品加工企業
該設備是在恒溫、恒濕、恒流的條件下,以鍋爐高溫蒸氣作為熱源,通過降壓、調溫轉化為低溫水蒸氣對冷凍原料肉進行解凍的設備。節水型凍肉解凍機節水效果顯著,解凍一噸原料肉的用水量僅為流水解凍的0.5%。
節約水資源消耗,減少廢水排放量。
自主研發
應用技術
該設備的應用,可大大節約企業的生產用水,每解凍1t肉節水24t,降低生產成本,減少廢水排放量,節約廢水處理費用,降低對企業周圍環境的污染程度,提高企業競爭力,為企業的可持續發展奠定良好的基礎。
4
豬血制蛋白粉新技術
生豬屠宰企業
該技術是以豬血為原料制備食品級蛋白粉。主要內容包括建立相關的質量安全控制體系,實現真空采血和同步檢疫,通過添加一定量理想抗凝劑,采用低溫連續分離工藝技術,改進完善分離條件,提高血液的分離效果,實現豬血血漿和血球的連續分離;采用超濾濃縮技術對血清進行濃縮,使其固形物濃度增大1~2倍,提高噴霧干燥設備的利用率。該技術可降低能耗40%。
降低能源消耗。
自主研發
應用技術
該技術的應用,可降低生產能耗,每加工1t血節電198kwh,節約生產成本,提高產品質量,可為企業帶來顯著的經濟效益。
5
現代化生豬屠宰成套設備
生豬屠宰企業
該設備包括同步接續式真空采血裝置系統、自動控溫(生豬)蒸汽燙毛隧道、履帶式U型打毛機、自動定位精確劈半斧。該設備在生產率每小時達到300頭時,每頭豬比屠宰標準節水100kg。
節約水資源消耗,減少廢水排放量。
自主研發
應用技術
該設備的應用,可節約生產用水1100kg/t(活屠重),降低生產成本,減少廢水排放,節約廢水處理費用,可為企業帶來顯著的經濟效益。
6
新型節能塑封包裝技術與設備
肉制品加工企業
該技術采用原體PVDC塑料薄膜自封替代鋁絲作為結扎主體,利用新研制開發包裝設備徹底改變傳統包裝方式,實現塑料薄膜接扎包裝,改變肉類加工工業傳統包裝消耗大量鋁絲的現狀。每根香腸節約鋁扣用量0.3克。
降低包裝用鋁絲消耗,減少固體廢物排放。
自主研發
應用技術
該技術的應用,可節約單位產品包裝鋁絲用量6kg/t,降低生產成本,并將促進整個肉類加工行業包裝技術、包裝材料及包裝設備的全面創新和產業升級。
7
肉類產品冷凍、冷藏設備節能降耗技術
畜禽屠宰企業和肉制品加工企業
該技術采用動態調節換熱溫差、按需除霜技術、夜間深度制冷技術等手段,將先進的自控技術引入冷凍、冷藏設備的運行管理,提高制冷效率,通過動態調節使機組運行更經濟、穩定、合理以達到減少能耗,安全運行的目的。該技術節能約30%左右。
降低能源消耗。
自主研發
應用技術
該技術的應用,可實現每小時節電178kwh,有效改善冷凍、冷藏設備高能耗的現狀。




日期:2010-02-23
 
行業: 畜禽肉品 酒業
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