附件15：
1202薯類食品生產(chǎn)許可證審查細則（2006版）
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍及申證單元
實施食品生產(chǎn)許可證管理的薯類食品是指以薯類為主要原料，經(jīng)過一定的加工工藝制作而成的食品。薯類食品按加工工藝主要分為干制薯類、冷凍薯類、薯泥（醬）類、薯粉類、其他薯類。
薯類食品的申證單元為1個，在生產(chǎn)許可證上應(yīng)當注明獲證產(chǎn)品的名稱即薯類食品。生產(chǎn)許可證有效期為3年，其產(chǎn)品類別編號為：1202。
二、基本生產(chǎn)流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1．干制薯類的基本生產(chǎn)流程
(1)鮮薯驗收→清洗去皮（或不去皮）→切分成型→蒸煮→干制→包裝(如：甘薯干、甘薯片)。
(2)鮮薯驗收→清洗去皮（或不去皮）→蒸煮→搗爛→混合→成型→干制→包裝(如：小甘薯、甘薯棗)。
(3)鮮薯驗收→清洗去皮→切分成型→漂燙→冷卻→油炸或焙烤 →調(diào)味（或不調(diào)味）→包裝(如：切片型馬鈴薯片)。
(4) 薯類全粉、淀粉等原料驗收→拌料→成型→油炸或焙烤→調(diào)味（或不調(diào)味）→包裝(如：復(fù)合型馬鈴薯片)。
2．冷凍薯類的基本生產(chǎn)流程
原料驗收→清洗去皮（或不去皮）→切分成型→漂燙→冷卻→冷凍→包裝(如：冷凍甘薯條)
3．薯泥（醬）類的基本生產(chǎn)流程
原料驗收→清洗去皮（或不去皮）→蒸煮→磨醬→調(diào)配→包裝→殺菌(如：甘薯醬、混合型甘薯醬)
4．薯粉類的基本生產(chǎn)流程
原料驗收→清洗去皮（或不去皮）→蒸煮→冷卻→干燥→粉碎→包裝(如：甘薯粉、馬鈴薯全粉、魔芋粉)
5．其他薯類食品的工藝流程可在確保產(chǎn)品質(zhì)量安全原則下根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際確定。
（二）關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
1．薯類原料驗收控制；2．熱加工時間和溫度控制；3．包裝車間環(huán)境衛(wèi)生控制。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
1．微生物指標超標；２．超限超量使用食品添加劑；３．油炸產(chǎn)品酸價、過氧化值超標。
三、必備的生產(chǎn)資源
（一）生產(chǎn)場所。
應(yīng)具備原輔材料倉庫及包裝材料倉庫、成品倉庫、清洗整理車間、熱加工車間、包裝車間等滿足工藝要求的生產(chǎn)場所。
（二）必備的生產(chǎn)設(shè)備。
1．干制薯類必備的生產(chǎn)設(shè)備
① 以鮮薯為原料的工藝：清洗設(shè)施、整理切分設(shè)施、熱加工設(shè)施、包裝設(shè)施
② 以薯粉為原料的工藝：成形設(shè)備、熱加工設(shè)施、包裝設(shè)施。
2．冷凍薯類必備的生產(chǎn)設(shè)備: 清洗設(shè)施、整理切分設(shè)施、冷凍設(shè)備、包裝設(shè)施。
3．薯泥（醬）類必備的生產(chǎn)設(shè)備：清洗設(shè)施、整理切分設(shè)施、磨碎設(shè)施、熱加工設(shè)備、包裝設(shè)施、殺菌設(shè)備。
4. 薯粉類食品必備的生產(chǎn)設(shè)備：清洗設(shè)施、干燥設(shè)施、磨碎設(shè)施、包裝設(shè)施。
5．其他薯類必備的生產(chǎn)設(shè)備以滿足確保食品質(zhì)量安全的生產(chǎn)工藝流程所需設(shè)備為前提。
四、產(chǎn)品相關(guān)標準
QB/T2686-2005《馬鈴薯片》、GB/T18104-2000《魔芋精粉》、NY/T 494-2002《魔芋粉》、GB 2762-2005《食品中污染物限量》、備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關(guān)要求
企業(yè)生產(chǎn)薯類食品所用的原輔材料必須符合國家標準、行業(yè)標準及有關(guān)規(guī)定規(guī)定。如原輔料為實施生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品，必須選用獲得生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗設(shè)備
（一）天平（0.1g）；（二）分析天平（0.1mg）；（三）干燥箱；（四）滅菌鍋；（五）微生物培養(yǎng)箱；（六）生物顯微鏡；（七）無菌室或超凈工作臺。
企業(yè)出廠檢驗項目無微生物指標的，5-7設(shè)備可以不做要求。
七、檢驗項目
薯類食品的發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗、出廠檢驗按照表格所列的相應(yīng)檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業(yè)每年應(yīng)當進行2次檢驗。
表１ 油炸、烘烤薯類質(zhì)量檢驗項目表
| 序號 | 檢驗項目 | 發(fā)證 | 監(jiān)督 | 出廠 | 備注 |
| 1 | 感官 | √ | √ | √ | |
| 2 | 凈含量 | √ | √ | √ | |
| 3 | 綠馬鈴薯片 | √ | √ | * | 馬鈴薯片產(chǎn)品檢測此項目 |
| 4 | 雜色片 | √ | √ | * | |
| 5 | 脂肪 | √ | √ | * | 按執(zhí)行標準考核 |
| 6 | 水分 | √ | √ | √ | 按執(zhí)行標準考核 |
| 7 | 氯化鈉 | √ | √ | * | 按執(zhí)行標準考核 |
| 8 | 酸價 | √ | √ | * | 油炸工藝要求檢測 |
| 9 | 過氧化值 | √ | √ | * | 油炸工藝要求檢測 |
| 10 | 羰基價 | √ | √ | * | 油炸工藝要求檢測 |
| 11 | 總砷 | √ | √ | * | |
| 12 | 鉛 | √ | √ | * | |
| 13 | 抗氧化劑(BHA、BHT) | √ | √ | * | 油炸食品要求檢測 |
| 14 | 鋁 | √ | √ | * | 油炸食品要求檢測 |
| 15 | 菌落總數(shù) | √ | √ | √ | |
| 16 | 大腸菌群 | √ | √ | √ | |
| 17 | 致病菌 | √ | √ | * | |
| 18 | 標簽 | √ | √ |
表2 魔芋粉質(zhì)量檢驗項目表
| 序號 | 檢驗項目 | 發(fā)證 | 監(jiān)督 | 出廠 | 備注 |
| 1 | 外觀（或感官） | √ | √ | √ | |
| 2 | 顆粒度 | √ | √ | √ | |
| 3 | 氣味 | √ | √ | √ | |
| 4 | 凈含量 | √ | √ | √ | |
| 5 | 葡甘露聚糖含量 | √ | √ | * | |
| 6 | 粘度 | √ | √ | * | |
| 7 | 水分含量 | √ | √ | √ | |
| 8 | 灰分 | √ | √ | * | |
| 9 | 含砂量 | √ | √ | * | |
| 10 | 砷 | √ | √ | * | |
| 11 | 鉛 | √ | √ | * | |
| 12 | 二氧化硫殘留量 | √ | √ | * | |
| 13 | 黃曲霉毒素B1 | √ | √ | * | |
| 14 | 標簽 | √ | √ | * |
表3 薯泥（醬）類質(zhì)量檢驗項目表
| 序號 | 檢驗項目 | 發(fā)證 | 監(jiān)督 | 出廠 | 備注 |
| 1 | 感官 | √ | √ | √ | |
| 2 | 凈含量 | √ | √ | √ | |
| 3 | 水分 | √ | √ | √ | 執(zhí)行標準有此項目時 |
| 4 | 總砷 | √ | √ | * | |
| 5 | 鉛 | √ | √ | * | |
| 6 | 防腐劑（苯甲酸、山梨酸） | √ | √ | * | 按GB2760考核 |
| 7 | 菌落總數(shù) | √ | √ | 按執(zhí)行標準考核 | |
| √ | |||||
| 8 | 大腸菌群 | √ | √ | 按執(zhí)行標準考核 | |
| √ | |||||
| 9 | 致病菌 | √ | √ | * | 不得檢出 |
| 10 | 商業(yè)無菌 | √ | √ | √ | 罐頭工藝檢驗此項目 |
| 11 | 標簽 | √ | √ | * |
| 序號 | 檢驗項目 | 發(fā)證 | 監(jiān)督 | 出廠 | 備注 |
| 1 | 感官 | √ | √ | √ | |
| 2 | 凈含量 | √ | √ | √ | |
| 3 | 水分 | √ | √ | √ | 執(zhí)行標準有此項目時 |
| 4 | 總砷 | √ | √ | * | |
| 5 | 鉛 | √ | √ | * | |
| 6 | 菌落總數(shù) | √ | √ | √ | 執(zhí)行標準有此項目時 |
| 7 | 霉菌 | √ | √ | √ | 執(zhí)行標準有此項目時 |
| 8 | 大腸菌群 | √ | √ | √ | 執(zhí)行標準有此項目時 |
| 9 | 致病菌 | √ | √ | * | 不得檢出 |
| 10 | 標簽 | √ | √ | * |
1．根據(jù)企業(yè)所申請取證產(chǎn)品品種，在干制薯類、冷凍薯類、薯泥（醬）類、薯粉類、其他薯類中每類產(chǎn)品各抽取一個產(chǎn)品進行發(fā)證檢驗。所抽樣品須為同一批次并在保質(zhì)期內(nèi)的產(chǎn)品。
2．抽樣基數(shù)及樣品數(shù)量
抽樣基數(shù)不少于100個包裝（或50Kg），抽樣數(shù)量不少于20個包裝（或2Kg）。將樣品平均分為2份，1份檢驗，1份備查。
3．其他注意事項
樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。如產(chǎn)品在標簽明示標準中有工藝類型和等級區(qū)別的，抽樣人員應(yīng)在抽樣單上相應(yīng)注明。封條上應(yīng)有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。
