1月13日，世界經濟論壇(WEF)發布新一期全球制造業領域“燈塔工廠”名單，聯合利華天津食品工廠（下文簡稱“天津燈塔工廠”）成為全球第一家專門生產調味品的 “燈塔工廠”。這是繼合肥工業園和太倉生產基地之后，聯合利華在中國的第三個“燈塔工廠”。
“燈塔工廠”評選由世界經濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同舉辦，是全球先進制造業領域門檻最高、最具影響力的評選之一。其甄選的工廠代表了當今全球制造業領域智能制造和數字化的最高水平，是全球先進制造業的發展榜樣。因此，燈塔工廠也被譽為“世界上最先進的工廠”。截至目前，全球“燈塔工廠”總數已經達到132家，其中50家位于中國。
全球第一家燈塔網絡認證的調味品工廠
數字化賦能打造轉型標桿
據悉，天津食品工廠二期新增的調味醬生產線已于2022年4月正式投產，年設計產能3.8萬噸，預計年產值7.4億元。自此實現了天津燈塔工廠固體、半固體和液體調味料的完善生產線，工廠占地面積達15.4萬平方米，投資金額 4.8億元，支持生產包含家樂牌雞精、雞粉、雞汁、辣鮮露以及好樂門牌沙拉醬等廣受用戶喜愛的產品，年產量超過8萬噸，成為聯合利華在北亞區最大的綜合型調味品生產基地。
在供應鏈技術方面，天津燈塔工廠不僅參考了聯合利華各燈塔工廠的先進經驗，運用全球領先的敏捷制造、AI視覺監督等前沿技術，達成了高度自動化操作的“黑燈生產”，提升了96%工廠勞動生產率；還在聯合利華可持續商業戰略指導下，憑借人工智能算法，快速識別用戶的喜好，推薦定制化產品和服務；通過動態供應模式，使供應鏈敏捷性大大提高，有效降低庫存、縮短交付時間；在品質保障方面，通過數字化系統的整合優化，使產品的全流程追溯成為可能，利用機器視覺平臺，全廠130多個食品安全和人員安全風險點得以100%覆蓋；通過不斷優化自身營養基準和“正營養”產品體系，持續減少產品的熱量和鹽、糖含量，為用戶帶來更好的服務和更加穩定的產品質量。客戶通過掃描二維碼，即可獲取對產品從原料到手中的全流程信息、數據，端到端的信息追溯切實保障食品安全。
天津食品工廠憑借其多維度的突出優勢，使端到端價值鏈上的500多家供應商和60萬客戶相互連接，在持續驅動業務增長、降本增效、食品安全、環境可持續、解放勞動力和提升員工幸福感等方面取得顯著成效，最終獲評“燈塔工廠”。
自主研發氣力輸送系統保障調味品口感
以“燈塔工廠”推動行業未來智造
當前，制造業生產模式正在發生深刻變革，制造業向智能、綠色、服務方向升級已是大勢所趨。在數字經濟與實體經濟融合發展的大趨勢下，“燈塔工廠”已經成為制造業發展的新趨勢和風向標。
在天津燈塔工廠的建設和運營過程中，聯合利華始終貫徹“零碳”理念，園區內100%使用綠電，并廣泛使用太陽能、風能和地熱能等多種綠色能源。目前，天津燈塔工廠是聯合利華食品營養品類大的可持續能源生產基地，減少17%碳排放，助力我國“碳中和”進程。
聯合利華食品營養北亞區總經理張海濤表示，“作為餐飲行業的重要合作伙伴，我們致力于提升供應鏈服務能力，打造世界的食品，以‘燈塔工廠’持續引領未來智造，為實現‘讓可持續生活觸手可及’的聯合利華企業使命而努力。”通過長期的實踐，聯合利華探索出了從“傳統制造”到“可持續智造”的共性規律，將為廣大制造企業持續提供寶貴經驗和參考價值，助力行業數字化轉型之路，從而為餐飲專業從業者和家庭用戶帶來更多大師級的品質和家的溫暖。
