甘氨酸干燥機/甘氨酸生產線，甘氨酸氣流干燥機一、用戶提供的數據和要求：
1. 物料名稱：甘氨酸
2. 氣流干燥前水分：8～10%
3.氣流干燥后水分：≤0.3%（合格品）
4. 濕物料流量：4500kg/h•套，按照兩條生產線設計，即單條處理量按照3.2萬噸/年設計。
5. 氣流干燥機材質：SUS304
6. 附帶濕物料料倉、料倉帶螺旋攪拌器（有1-2小時的生產能力儲備）：干燥后物料集中收料送至料倉，采用機械方法送料，用戶自備產品料倉。
7. 濕堆積密度：60g/ml；干物料堆積密度59.3 g/ml
8. 干燥實物收率：99.8%
9. 原料或原液溫度：θ1=28.6℃（環境溫度），產品溫度：θ2=60℃
10. 干燥熱源：低壓蒸氣0.7Mpa（要求熱風溫度135-145℃）
11. 干燥方式：氣流干燥機
12. 物料比熱：0.35kcaL/kg。℃（空氣必須經過初級過濾防止致謝雜質進入），配帶旋風及布袋除塵器。二、概述
氣流干燥又稱瞬間干燥，我國從六十年代起開始在制藥化工行業應用。我廠在建廠伊始就選用國內外選進技術，為制藥、化工、食品行業提供質高價廉的成套設備。多年來經過不斷地改進提高，發展成以下四大系列：
Q系列基本型；QG系列風機兼分散型；JG系列強化型。
特點
1、干燥強度大，設備投資省： 氣流干燥設備的處理量是的，蒸發水份能力從50kg/h-1500kg/h，而設備容積小，投資省，是其他干燥設備所無法比擬的。
2、自動化程度高、產品質量好：氣流干燥物料全在管道中進行，干燥時間極短（只有0.5-2秒）因此可以實現自動化，產品不與外界接觸，污染小，質量好。
3.、設備成套供應、熱源自由選擇：基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風機、旋風分離器組成。用戶可根據需要添置除塵器或其他輔助設備。
在加熱方式選擇上，氣流干燥設備由較大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用蒸汽、電、熱風爐加熱、同時又可根據物料耐熱溫度（或熱風溫度）選擇：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃，電加熱（或蒸汽加熱，電補償或導熱油加熱）；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風爐。
工作原理
濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混合，由于熱質交換面積大，從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經過風機；QG型氣流干燥是正壓操作，物料經過風機帶有粉碎作用；FG型氣流干燥器是尾氣循環型；JG型氣流干燥是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體，是我廠根據用戶要求設計的新型干燥設備。
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