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圣隆機械4.0鍘草揉搓機

 
品牌: 圣隆
產品規格: 40
單價: 面議
起訂: 1
供貨總量: 1000
發貨期限: 自買家付款之日起 1 天內發貨
所在地: 北京
有效期至: 長期有效
最后更新: 2021-06-16 03:03
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公司基本資料信息
詳細說明

圣隆4.0青貯揉搓機使用說明

一、 主要用途

圣隆青貯揉搓機是我公司在秸稈鍘切機的基礎上研發的新機型。他解決了鍘草機只鍘段不破碎的問題,集鍘切和破碎為一體,而且生產效率提高20%,能源節約30%。主要適用于棉桿、玉米秸稈、稻秸、麥秸及各種青、干草類的鍘切破碎。該機型結構合理,性能先進,高效節能,工作可靠,操作安全,維修方便,是造紙廠、化工廠、生物肥料廠及大中小型飼養場的機械設備。

二、 結構簡介

該機結構主要有自動喂入機構、動力傳動離合機構、鍘切機構、破碎拋送機構,行走機構、機架、揉板、殼體及安全防護裝置等部分組成。

1、自動喂入機構:主要有喂入鏈條、鏈輪,傳動鏈條、鏈輪,上下喂入齒輪,喂入護板,拉簧及支架。

2、動力傳動力和機構:主要有主軸、主軸皮帶輪,電機皮帶輪,離合器齒輪箱,傳動齒輪,傳動軸及萬向節叉等。

3、鍘切機構:主要有喂入臺、定刀片、動刀片,動刀固定盤。

4、破碎機構:主要有動刀架、齒片、揉板。

5、行走機構:主要有牽引、轉向前輪、后輪。

三、主要技術性能參數

項目

SL-8.0

SL-4.0

外形尺寸【長高寬】

2.7*2*1.6

1.8*1.6*1.1

主軸轉速

800(r/min)

1000(r/min)

拋送距離

3-10(m)

3-8(m)

生產效率

棉桿

0.5——4(t/h)

0.3——1.5(t/h)

玉米秸稈

0.5——8(t/h)

0.3——5(t/h)

配套動力【4級電動機】

15(kw)或18.5(kw)

7.5(kw)

刀片數量

定刀

2(片)

2(片)

動刀

2-3(片)

2(片)

齒片數量

24(片)

16(片)

四、機器安裝與調整

1、檢查機器上所有連接螺栓是否緊固可靠。特別注意動、定刀片的緊固螺栓及錘片銷軸緊固螺母其牢固情況。

2、用手轉動機器主軸皮帶輪,檢查有無阻滯、碰撞現象。打開上殼體,轉動刀盤,檢查動、定刀間隙過大或過小,只用調整螺栓調整不能達到要求,可松開刀盤與主軸的固定螺釘,移動刀盤來達到規定的間隙要求。

3、鎖緊上殼體,殼體兩邊的鎖緊螺栓受力要均勻,并且牢固可靠。轉動主軸皮帶輪,同時扳動變速箱換向手柄,使離合器和椎齒輪處在接合狀態,檢查轉動系統有無卡滯及不正常聲響。

4、各轉動部件上的潤滑點,油咀、油杯、油孔加注潤滑油;開式傳動齒輪、鏈輪滴注機油,齒輪箱內加注105kg機油。

5、將電機架安裝在機架上,螺栓要緊固,然后把電動機安裝在電機架上,接通電源,檢查電動機旋轉方向是否正確,電動機旋轉方向應與機器主軸旋轉方向相同。

6、將三角帶安裝在電機皮帶輪和主軸皮帶輪上,電機輪和主軸輪的外端面在同一平面內,即兩輪相對應得帶槽截面在同一平面內,移動電動機張緊三角帶,各條三角帶的張緊程度相同,然后緊固電動機固定螺栓。

7、電動機接通電源,機器在空轉狀態,調整輸送鏈的張緊程度,輸送鏈中部下垂量在50-801mm為宜。調整時松緊從動軸兩端的調整螺栓進行,保持主、從動軸平行,鏈條處在兩護板中間,不得過緊或過松。

五、安全使用和操作要求

1、操作人員要熟讀產品使用說明書。

2、正確選擇電動機電動機皮帶輪和主軸皮帶輪的原裝機尺寸不許隨便變更,嚴禁超速。機器運轉期間不許拆除安全防護裝置。

3、開機前檢查各固定螺栓是否緊固,上殼體鎖緊是否可靠;用手轉動主軸皮帶輪,檢查有無碰撞現象及異常聲響,電動機皮帶輪旋轉方向是否正確,各潤滑點是否加注潤滑油,否者不準開機。

4、操作人員應穿緊袖工作服,不準帶手套,長發者要帶工作帽;未滿16歲少年及60歲以上老人及未掌握操作規則的人不得單獨作業;嚴禁酒后或過度疲勞時開機作業。

5、工作時,操作者的手不得靠近喂入棍,不準用木棒、鐵棒捅喂入輥。所有人員必須與傳動皮帶及各傳動部件保持一定距離,嚴禁出料口前站人。

6、嚴禁金屬、石塊、木板及未脫粒的干玉米棒等硬物混入鍘切粉碎。

7、工作時,如發現異常聲響,應立即停機檢查,機器調整和維修時要鎖定主軸,嚴禁在機器運轉時排除故障或打開上殼體及安全護罩。

8、更換動、定刀片的緊固螺栓、螺母時,要選用8.8級或8.8級以上的高強度螺栓、螺母,不準用強度低于8.8級的螺栓、螺母代替。更換動刀片時,同時安裝使用的刀片重量應相同,動刀盤及轉子體修理后要做靜平衡。

9、齒片可對稱調換使用,若一邊磨損嚴重時,可換其他角度使用;更換齒片時,各組齒片重量要相同,齒片安裝順序不許變動。

六、機器的維護與保養

1、經常檢查各緊固件、連接件的完整情況,防止松動或脫落。

2、所有傳動部件的潤滑點,沒工作班次加注一次潤滑油,齒輪箱每工作一個月要進行清洗并更換潤滑油。

3、機器作業結束后要徹底清除機內外雜物及塵土,各部件擦拭干凈,各傳動部件上的滑潤點要加注潤滑油,并要機器空轉數圈,然后存放在干燥的庫房內,防止風吹雨淋銹蝕機器。

4、機器若經常使用,每月要維護保養一次。

七、常見故障與排除方法

故障對象

原因

排除方法

連接銷扭斷

1傳動軸兩端連接件軸心線不重合

2傳動鏈與下輥輪卡死

3喂入料過多

1、 調整

2、 清除鏈條與主動鏈輪間雜物

3、 均勻喂料

三角皮帶易脫落

1、 電機輪與主軸輪相對應槽截面不在同一平面內

2、 三角皮帶張緊程度不等或過松

1、 調整電機安裝位置

2、 使用長度相同的皮帶或張緊皮帶

機器震動嚴重

1、 齒片各組重量不等

2、 動刀片重量不等

3、 動刀盤及轉子體不平衡

1、 更換或調換

2、 更換

3、 靜平衡

輸送鏈停轉

1、 連接銷扭斷

2、 主、從動輸送鏈輪或傳動齒輪磨損嚴重

1、 更換或調換

2、 更換鏈輪或齒輪

輸送鏈易脫落或拉斷

1、 主、從動鏈輪輪軸不平行

2、 輸送鏈過緊或過松

3、 主動鏈輪與鏈條間積塞雜物將鏈條撐起或鏈板變形后與下喂入輥卡死

1、 調整

2、 清除鏈條與鏈輪間雜物或鏈板整形

揉搓或粉碎效果不良

1、 主軸轉速不夠

2、 電動機功率不夠

3、 齒片及刀片磨鈍

1、 張緊三角皮帶

2、 更換電動機

3、 條換齒片、刃磨或更換刀片


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