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公司基本資料信息
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老化房/燒機室/老化室/ORT室/高溫老化房/開關電源老化房/恒溫老化房/步入式老化房/適配器老化房/LED驅動模塊老化房
老化房詳細資料
1.主要技術參數:
1.1 溫度范圍:常溫+5℃--60℃(常溫+5℃---80℃)
1.2 溫度波動:±0.5℃;
1.3 溫度偏差:精度±3℃(可根據客戶要求設計精度)
1.4 房內尺寸:按要求;
1.5 運行方式:溫度可調,恒定運行或程序運行(可選觸摸屏式程序運行)
1.6 安裝電源:AC~380V;50 Hz;
1.7 噪音大?。酣Q75分貝
2.體結構及用料說明:
箱體材料采用EPS夾芯板,產品的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規定。
2.1 墻體材料:庫體五面采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS計算機色)拼裝而成,固定支撐鋁材橫梁,鋁型材板包邊;地面不做處理,接合處打密封玻璃膠,有效保證房間的密封性,室內放置產品老化車。
其中外墻材料:墻身板:彩鋼板0.5mm厚;
天花板:彩鋼板0.5mm厚;
門 板:彩鋼板0.5mm厚;
其中內墻材料:墻身板:彩鋼板0.5mm厚;
天花板:彩鋼板0.5mm厚;
門 板:彩鋼板0.5mm厚;
2.2 門洞設置: W 800×H 1900mm(單/雙開門);
2.3 觀 察 窗: 400×600mm,鋼化玻璃,安裝在大門上,老化過程中可隨時觀察室內工作狀況。
2.4 加熱器放置于老化房頂上循環風道中,四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制,溫度到達產品所需要溫度后,根據室內溫度波動自動調節加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
3.老化房送風循環系統:
3.1 采用高品質風道循環機組,以達強制對流垂直擴散循環。
3. 2 風路循環采用上出風下回風設計,風速、風壓皆符合試驗標準,并且在開關門瞬間溫度回穩時間快。
3.3 優化的通風設計,強力送風循環,避免任何死角,可使房體內溫度分布均勻。
3.4 更節能,符合當前及國內環保要求。
3.5 更靜音,≤55分貝,更好的保證良好的辦公環境及操作人員的工作環境。
3.6 極小的管內容積及超小體積,保證房間內明靜、大方、漂亮。
3.7 安裝、保養和維修方便。
3.8 高質量及合理的設計。
3.9 所有部件具有極高的可靠性。
4.老化房加熱系統:
4.1 采用高效率翅片式不銹鋼電加熱管。
4.2 加熱系統采用熱風循環加熱方式,溫度分布均勻,系統完全獨立,不影響控制線路。
4.3 溫度控制輸出功率均經由微電腦演算,根據內負荷大小自動控制加熱功率,以達高精度與高效率的用電效益,更加環保、節能。
5.老化房控制系統;
采用兩級PID調節加熱量,實現對測試區(產品區)溫度的精確控制,同時溫度控制器可以對測試區任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區的溫度進行監控,防止負載區溫度過高,方便客戶準確掌握測試區溫度情況??刂葡到y還設定了各種保護功能,有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等,完善的保護功能確保了老化房能長期穩定無故障運行。(可選PLC來控制)
6:老化房產品測試架:(可選)
產品測試架通常根據客戶產品和要求進行設計制。如需負載,則做相對應的負載框架配套生產,一般測試架的設計要求結構穩固合理,操作方便,外形美觀、滿足功能等特點,限度的滿足客戶的要求。
7:老化房控制系統設計以及安全保護措施:
7.1電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95,《供配電設計規范》GB5002S2-95,《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92,使電控設計標準化。
7.2控制系統集成老化功能設計。設計功能控制電柜,老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作;電柜面板設計美觀、操作簡單。
7.3老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
7.4具有多重保護功能,安全可靠。
a.電熱防干燒,風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環系統電源,同時警報器報警。
b.電加熱與風機聯動設計,風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動,在關閉時電熱與循環風機同時關閉,防止電熱因干燒而損壞。
c.加熱器連接采用耐高溫線材,300OC不燃燒。
d.室內安裝防爆型照明燈,提高燈泡壽命,防止燈泡爆破。
e.庫體采用難燃保溫材料,保溫性能好,安全系數高。
f.超溫聲光報警功能:老化過程中出現超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起。
g.煙霧報警功能:室內裝有煙感報警器,預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警,在報警時自動關閉老化房電源。
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