廠家JMF-320 多級閃蒸器

u 儀器需水平放置，移動時傾斜角度≤45°

u 儀器擺放位置與其他設備間隔20cm以上

u 儀器工作時禁止覆蓋頂蓋散熱風扇

u 需另配置20-50L/min以上的循環水真空泵

u 工作前請檢查工作系統的密閉性

u 真空度小于0.08Mpa會影響濃縮效果

u 工作時設定溫度不得超過140℃

u 本儀器只能濃縮至可流動粘稠液體

u 工作結束后須立即清洗濃縮系統部件

u 嚴禁使用醚類溶劑（乙醚、石油醚、雙氧水等極易揮發溶劑）

JMF-320A型多級閃蒸器是根據“閃蒸”原理和技術，在JMF-320多級閃蒸器基礎上，全面考慮液體濃縮過程中各項技術特點和要求而設計的一種高效液體濃縮設備。待濃縮液體先經過一級或二級預熱，然后在設計的閃蒸管中瞬間受熱，溶劑快速蒸發并與濃縮液分離，各自進入回收系統，完成濃縮過程。該設備的優點是：濃縮液受熱時間極短，可有效保護熱敏性成分不被破壞，溶劑蒸發迅速、分離迅速，濃縮效率高于傳統濃縮儀器。特別設計的溶劑回收裝置可大大減少溶劑的損失，非常適合含熱敏性成分溶液的濃縮。該儀器適用于水提液和各種溶劑（雙氧水、醚類極易揮發的溶劑除外）的濃縮，輔助設備少，可循環操作，節能環保。

Ø 多級閃蒸，瞬間蒸發濃縮

Ø 連續進液，適合大量濃縮

Ø 技術，設計巧妙創新

Ø 密封設計，操作安全方便

Ø 節能環保，濃縮效率極高

適用于生物、醫藥、化工等行業的溶液濃縮，可以廣泛用于中醫中藥、環境、化工、飲料、化妝品、酒類行業及各類研究所、各大中專院校的有關實驗分析、中試和小規模生產階段。

 操作步驟

1. 水平安穩放置儀器,確保能正常安全工作;

2. 儀器背面、側面和頂部應預留20cm以上空間，以利于工作時散熱。

3. 部件組裝及管路連接

按照下列步驟連接管路：

u 將蠕動泵軟管放入泵頭壓緊，軟管左端連接“14”進液口，右端放入待濃縮液。

u 冷凝水管一端接水，另一端接冷凝器“18”冷凝水進口。

u 冷凝水出水管連接冷凝器“19”冷凝水出口，并將另一端放入水池。

u 將水循環真空泵接入機器抽真空口“20”。

u “17”回收溶劑接口連接回收瓶“26”溶劑的回收瓶進口。

u “21”溶劑的氣壓轉換接口連接回收瓶“28”真空常壓轉換口。

u “16”回收溶液接口連接回收瓶“26”溶液回收進口。

u “15”濃縮液回收真空常壓轉換口連接回收瓶的“28”真空常壓轉換口。

u 將蠕動泵方向開關調向中間位置，將“12”“13”真空常壓按鈕關閉。將回收瓶A、B的“27”開關打開，夾好回收瓶“29”止水夾。

4. 檢查系統氣密性

以上管道連接好后，開啟真空泵。機器真空表顯示負壓達到0.08MPa后，說明機器氣密性良好，如果長時間機器負壓達不到0.08MPa，說明機器漏氣，這時需要排查漏氣點。

5. 溫度設定

機器電源插頭插好后，打開總電源開關“22”，并打開蠕動泵電源開關和預熱一、預熱二、閃蒸器電源開關， 這時預熱一溫度控制、預熱二溫度控制、閃蒸器溫度控制儀表開始顯示數字，此時可根據待濃縮液體的種類、性質合理設計濃縮工藝參數，設定加熱溫度（通常預熱一溫度設定稍高于溶劑沸點，預熱二和閃蒸器溫度依次比預熱一升高5度）。

在溫度控制器面板上按▲鍵或▼鍵3，修改設定值，上排PV窗口顯示測量值，下排SV欄顯示設定值。長按▲鍵或▼鍵可實現快速加或減，修改后不按任何鍵10秒自動保存退出。

6. 開始工作

在做完以上工作，真空度達到要求，冷凝水連接完畢，溫度設定完成后，機器開始按設定溫度加熱，待溫度控制器PV欄和SV欄溫度顯示值相近時（通常PV欄溫度低于SV欄10度左右），打開供液泵方向開關至左邊，通過供液泵進液流量調節旋鈕調整進液流速，設定好流量開始工作。

7. 轉移回收溶劑

先關閉溶劑回收瓶閥門“27”，將“13”真空常壓轉換按鈕按下，打開回收瓶止水夾，轉移溶劑，轉移完成后，再將“13”真空常壓按鈕調至真空狀態，溶劑回收瓶開關“27打開，至此溶劑轉移結束。

8. 轉移回收濃縮液

先關閉溶劑回收瓶閥門“27”，將“12真空常壓轉換按鈕按下，打開回收瓶止水夾，轉移溶劑，轉移完成后，再將“12真空常壓按鈕調至真空狀態，溶劑回收瓶開關“27打開，至此溶劑轉移結束。

清洗

濃縮工作完成后，即可關閉預熱一、預熱二、閃蒸器的電源開關，停止加熱，并利用內部蓄熱開始內部系統的清洗工作。經清洗后機器內部余溫降至50度以下后方可停止進液，否則請持續大量進液，使預熱器內部快速冷卻。

9. 關機

工作完成，并清洗后，將12,13開關打開，等真空泵氣壓降為0后關閉真空泵，半小時后可關閉總電源。

多級閃蒸器的清洗

5％氫氧化鈉溶液、5％的鹽酸溶液

洗液的配置方法：

5%氫氧化鈉溶液：取氫氧化鈉5g加蒸餾水95ml,溶解混合均勻；

5%的鹽酸溶液：取鹽酸5g加蒸餾水95ml,溶解混合均勻；

1、 若多級閃蒸器的內壁上粘有殘留物為堿性物質，用5%的鹽酸溶液進行清洗；若為酸性物質，則用5%氫氧化鈉溶液清洗；若不知為那種性質的物質時，可一次用兩種洗液分別清洗。

2、 將濃縮液回收瓶的放液閥關閉，供液泵流量調至較大流速狀態，將進液管放入洗液，待洗液進入閃蒸管后，將進液管提出清洗液面，此時進入閃蒸管的清洗液將會在大氣壓的作用下，沖刷閃蒸管的內壁，反復操作數次。

3、 同時當汽液分離器中的清洗液達到三分之一體積的時候，停止進液，打開濃縮液真空常壓轉換按鈕，慢慢開啟回收瓶放液閥，回收瓶內清洗液將會在大氣壓作用下上下翻騰，而達到沖刷器壁的作用，可反復操作數次。

4、 當用洗液清洗完畢后，要用清水及時清洗儀器，方法同上。

5、 清洗后，觀察汽液分離器壁內無物質殘留，且透亮潔凈，清洗工作完成。

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 注意事項

1、 嚴禁液體濺入驅動器內部，泵頭上。

2、 標配國產高抗撕硅膠管，強酸堿請選進口管。

3、 本機標配17號軟管壁厚1.5mm內徑6.4mm.耐0.24Mpa壓力

4、 工作完畢后請將壓桿打開，把管內液體抽凈

5、 長期不工作時應放松壓桿，可延長軟管壽命

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