全面5S管理作為一種基礎管理，對內可以創造安全整潔的環境、消除各種浪費，對外可以樹立良好的企業形象，進而為企業帶來長遠的經濟效益，確實值得所有企業推行。
既然5S管理這么重要，接下來一起走進小課堂吧~
5S是什么？
5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）
5S現場管理法，又被稱為“五常法則”。
它是一種現代的企業管理模式。5S在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面效果顯著！
5S有什么用？
5S管理是最佳推銷員（客戶驗廠必備）
贏得客戶的信心
提高企業聲譽
5S管理是節約家（整理、定量、泄露……）
降低不必要的浪費
提高工作效率
5S管理對安全有保障（整理、整頓、清掃困難點）
危險處一目了然
視野開闊、工作順利
5S管理是標準化的推動者（清潔與制度化）
“三定”原則規范作業現場
程序穩定， 品質穩定
5S管理形成令人滿意的職場（素養）
為什么推行5S
通過規范現場、現物，營造一目了然的、安全、高效的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1. 遵守規定的習慣
2. 自覺維護工作環境、整潔明了的良好習慣
3. 自然美感的習慣
4. 文明禮貌的習慣
… …
5S推行原理
推行5S應經歷三個階段：
形式化—制度化—習慣化。
通過強制規范員工的行為，改變一個員工的工作態度，讓他成為習慣，到習慣化之后，一切事情就會變得非常自然，順理成章。習慣可以成自然。在5S實施好的公司，很多員工很難察覺到它的存在，因為大家都習慣了，也就都習以為常了。
5S常規推進步驟
1、成立5S推行組織，包含組織架構、各架構職責、組織活動形式、職責劃分區域等；
2、制定活動、檢查標準，作為活動的指導原則；包含檢查標準、紅牌活動流程、3定及標識標準、其他標準、問題改善清掃等表格，制定5S績效目視化看板；
3、制定推行計劃，時間和進程要求。按照PDCA循環的要求，擬定計劃，報最高管理者批準；
4、制定評比標準，包括生產區、辦公區、公共區，內含5S分數計算規則和5S獎懲標準；
5、制作5S管理標準化手冊，供全員學習；開展全員5S培訓，普及基礎知識，凝聚共識；
6、5S活動試行，包含前期準備工作、紅牌作戰、全廠大掃除、日常的自檢等；
7、開展日常抽檢、周期性定檢活動，公布在5S績效看板上，同時按照獎懲制度實施；
8、針對問題點定期開展整理和分析，持續改進。各責任部門依缺點項目改善修正；
9、納入日常管理活動。
5S的具體內容
1、整理
定義：將工作場所物品區分必要物與不必要物，把必要物和不必要物明確地、嚴格地區分開來，不必要的東西盡快處理掉。
推進目的和目標：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所；解決不合理。
實施關鍵點：整理的標準是否清晰？區域的物品清單收集并制定好。為防止二次整理，是否有紅牌作戰標識。是否制定整理亮點，進行培訓與分享。
2、整頓
定義：整理好的物品明確的規劃、定位，并加以標識。
推進目的和目標：使工作中的布局合理，使作業流程流暢，尋找時間為“零”、異常暴露。
實施關鍵點：哪些是常用的，哪些是不常用的，考慮提高效率 方面著手要有合理化、規范化的擺放和儲存并加以標識。（易取易放、先進先出、一目了然、易查找、及時歸位）
3、清掃
定義：去除現場的臟物、垃圾、污點，經常清掃、檢查，形成制度，采取根治污物的對策。
推進目的和目標：創造干凈明亮的工廠，使顧客感嘆工作環境的完美，提高顧客信賴度；徹底的清掃（明亮的）→ 感知的清掃（感知缺陷） → 改善的清掃（預防）。
實施關鍵點：除了要清掃看得見的地方外，看不見的地方要徹底打掃干凈。想法找出污染的源頭，杜絕污染源。
4、清潔
定義：保持“整理、整頓、清掃”3S的工作，使其規范化、標準化。
推進目的和目標：養成持久有效的清潔習慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃后的成果。
實施關鍵點：下功夫做整頓，做好標識，使物品不會凌亂。深入理解和體會前面“3S”，不斷地實施改善，運用看板、顏色、信號燈等管理手法。
5、素養
定義：保持“整理、整頓、清掃、清潔”的狀態，養成自覺遵守紀律的習慣。
推進目的和目標：養成良好習慣，塑造守紀律的工作場所，井然有序，營造團隊精神，注重集體的力量、智慧。
實施關鍵點：規章、法則知識素養的硬件，要讓員工做“身”“心”“美”才是關鍵，在整理、整頓、清掃、清潔成為習慣之前，要有意識地反復實施。
5S不是企業的一種階段性目標，而是永久性的企業全體員工行為方式。所以不能也不應該指望幾個月做好5S，然后撒手不管，而應把它作為與企業日常生產經營管理活動密不可分的一部分，要把它融入到企業全體員工的日常行為當中去，直至演變為員工的行為習慣并形成企業文化。
既然5S管理這么重要，接下來一起走進小課堂吧~
5S是什么？
5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）
5S現場管理法，又被稱為“五常法則”。
它是一種現代的企業管理模式。5S在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面效果顯著！
5S有什么用？
5S管理是最佳推銷員（客戶驗廠必備）
贏得客戶的信心
提高企業聲譽
5S管理是節約家（整理、定量、泄露……）
降低不必要的浪費
提高工作效率
5S管理對安全有保障（整理、整頓、清掃困難點）
危險處一目了然
視野開闊、工作順利
5S管理是標準化的推動者（清潔與制度化）
“三定”原則規范作業現場
程序穩定， 品質穩定
5S管理形成令人滿意的職場（素養）
為什么推行5S
通過規范現場、現物，營造一目了然的、安全、高效的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：
1. 遵守規定的習慣
2. 自覺維護工作環境、整潔明了的良好習慣
3. 自然美感的習慣
4. 文明禮貌的習慣
… …
5S推行原理
推行5S應經歷三個階段：
形式化—制度化—習慣化。
通過強制規范員工的行為，改變一個員工的工作態度，讓他成為習慣，到習慣化之后，一切事情就會變得非常自然，順理成章。習慣可以成自然。在5S實施好的公司，很多員工很難察覺到它的存在，因為大家都習慣了，也就都習以為常了。
5S常規推進步驟
1、成立5S推行組織，包含組織架構、各架構職責、組織活動形式、職責劃分區域等；
2、制定活動、檢查標準，作為活動的指導原則；包含檢查標準、紅牌活動流程、3定及標識標準、其他標準、問題改善清掃等表格，制定5S績效目視化看板；
3、制定推行計劃，時間和進程要求。按照PDCA循環的要求，擬定計劃，報最高管理者批準；
4、制定評比標準，包括生產區、辦公區、公共區，內含5S分數計算規則和5S獎懲標準；
5、制作5S管理標準化手冊，供全員學習；開展全員5S培訓，普及基礎知識，凝聚共識；
6、5S活動試行，包含前期準備工作、紅牌作戰、全廠大掃除、日常的自檢等；
7、開展日常抽檢、周期性定檢活動，公布在5S績效看板上，同時按照獎懲制度實施；
8、針對問題點定期開展整理和分析，持續改進。各責任部門依缺點項目改善修正；
9、納入日常管理活動。
5S的具體內容
1、整理
定義：將工作場所物品區分必要物與不必要物，把必要物和不必要物明確地、嚴格地區分開來，不必要的東西盡快處理掉。
推進目的和目標：騰出空間，空間活用；防止誤用、誤送；塑造清爽的工作場所；解決不合理。
實施關鍵點：整理的標準是否清晰？區域的物品清單收集并制定好。為防止二次整理，是否有紅牌作戰標識。是否制定整理亮點，進行培訓與分享。
2、整頓
定義：整理好的物品明確的規劃、定位，并加以標識。
推進目的和目標：使工作中的布局合理，使作業流程流暢，尋找時間為“零”、異常暴露。
實施關鍵點：哪些是常用的，哪些是不常用的，考慮提高效率 方面著手要有合理化、規范化的擺放和儲存并加以標識。（易取易放、先進先出、一目了然、易查找、及時歸位）
3、清掃
定義：去除現場的臟物、垃圾、污點，經常清掃、檢查，形成制度，采取根治污物的對策。
推進目的和目標：創造干凈明亮的工廠，使顧客感嘆工作環境的完美，提高顧客信賴度；徹底的清掃（明亮的）→ 感知的清掃（感知缺陷） → 改善的清掃（預防）。
實施關鍵點：除了要清掃看得見的地方外，看不見的地方要徹底打掃干凈。想法找出污染的源頭，杜絕污染源。
4、清潔
定義：保持“整理、整頓、清掃”3S的工作，使其規范化、標準化。
推進目的和目標：養成持久有效的清潔習慣，維持和鞏固整理、整頓、清掃后的成果。
實施關鍵點：下功夫做整頓，做好標識，使物品不會凌亂。深入理解和體會前面“3S”，不斷地實施改善，運用看板、顏色、信號燈等管理手法。
5、素養
定義：保持“整理、整頓、清掃、清潔”的狀態，養成自覺遵守紀律的習慣。
推進目的和目標：養成良好習慣，塑造守紀律的工作場所，井然有序，營造團隊精神，注重集體的力量、智慧。
實施關鍵點：規章、法則知識素養的硬件，要讓員工做“身”“心”“美”才是關鍵，在整理、整頓、清掃、清潔成為習慣之前，要有意識地反復實施。
5S不是企業的一種階段性目標，而是永久性的企業全體員工行為方式。所以不能也不應該指望幾個月做好5S，然后撒手不管，而應把它作為與企業日常生產經營管理活動密不可分的一部分，要把它融入到企業全體員工的日常行為當中去，直至演變為員工的行為習慣并形成企業文化。
