食品是人類賴以生存的基本生活物資，食品產品產量長足發展，食品產業規模全球領先，在新時代發展過程中，食品的市場需求、食品行業的發展理念、發展模式、食品安全保障方式方法等均快速發展，消費者對食品安全的要求越來越高，食品企業面臨新的挑戰與機遇。
食品中的金屬異物屬于物理危害，會造成人體的機械損傷，某些重金屬甚至引起食物中毒。本文從金屬異物的來源、金屬探測器工作原理、金屬探測器的確認和驗證等方面進行論述，希為食品生產金屬異物的控制提供理論與實踐的參考。
01 金屬異物的來源
1.1原料帶入
農業種植養殖過程中，各種廢棄垃圾等污染，導致收獲時會有螺絲、螺母、鐵絲、鐵釘、銅線等金屬異物的混入，同時在農業收獲作業中，隨著機械化程度的提高，也會有螺絲、螺母鐵絲、鐵釘、銅線等金屬混入。
1.2私人物品
在食品生產加工過程，操作人員、管理人員、外來人員等私人物品，例如佩戴的首飾、蓄意迫害等混入。
1.3維護
機械化、連續化、自動化、信息化、智能化的食品企業工廠基本可以實現無人廠房，減少了人員私人物品的混入，在機械設備維護過程中產生的金屬異物會混入，例如切屑和焊渣（維修后）；銅線邊角料（電氣維修后）；管道維修產生的金屬屑等。
1.4生產加工
食品企業使用的機械設備、工器具在運行中會有磨損，金屬異物混入，例如面粉磨粉機磨損的鐵屑、肉制品加工中金屬手套磨損的金屬屑、食品加工中使用的刀具等磨損的金屬屑等。
1.5貯存運輸
在產品、原料貯存運輸過程中會混入金屬異物，例如車廂中的鐵銹、捆綁用的金屬線等。
02 常見的金屬異物的類型
2.1黑色金屬（鐵）
2.2有色金屬（黃銅、銅、鋁、鉛）
2.3不銹鋼（磁性和非磁性）
2.4有色金屬（銅、鋁、鉛）
以上金屬異物，黑色金屬是最容易檢測的，不銹鋼廣泛用于食品工業，但最難檢測，尤其是常見的非磁性不銹鋼，如316和304。
有色金屬，如黃銅、銅、鋁和鉛，檢測難易度介于這兩種金屬異物之間。
03 金屬探測器
3.1構造
金屬探測器是一種精密的設備，用于檢測和剔除金屬異物。典型的金屬探測器由四個主要部分組成：金屬探測器的探頭、控制面板、運輸系統、自動剔除系統。
探頭是金屬探測器的核心部件，目前市場上有兩類探頭，一是“平衡線圈”探頭，能夠檢測新鮮或冷凍產品中的所有金屬異物（包括黑色金屬、有色金屬和不銹鋼）。這種類型的探頭是金屬探測器最常用的探頭。二是永磁體探頭，這種探頭僅用于檢測鋁箔包裝的新鮮或冷凍產品中的黑色金屬和磁性不銹鋼。
3.2工作原理
“平衡線圈”探頭由三個線圈組成，這三個線圈平行的纏繞在一個非金屬的框架上，中間的線圈通電產生一個高頻磁場，稱之為“發射器”，兩側的兩個線圈充當“接收器”。
當有金屬異物通過線圈裝置時，高頻磁場在第一個接收器線圈處受到干擾，然后又在第二個接收器線圈處再次受到干擾。
這個干擾動作改變了每個接收器中的電壓，盡管只有 1x10-9 納伏，但這種平衡變化會產生一個信號，該信號可以被處理、放大并隨后用于檢測是否存在金屬異物。
為了防止空氣中的電信號，或防止附近的金屬物品和機械干擾探測器，線圈裝置需要安裝在一個金屬外殼內。
探頭上有一個開口（孔徑）以便產品通過。
金屬外殼會影響磁場的平衡狀態，任何相對于線圈的運動都可能導致錯誤的檢測信號。因此，設備制造廠家的主要設計議題之一是設計一個完全剛性和穩定的探頭，確保探頭不會受到電機、傳送帶、自動剔除裝置、溫度變化、以及金屬探測器附近的任何機械振動的影響。
為獲得最佳金屬檢測結果，檢測器的孔徑外圍應有一個 “無金屬區（MFZ）”，這個區域應該沒有任何金屬。“無金屬區”的大小詳見廠家的說明書。
3.3影響金屬探測器靈敏性的因素
3.3.1金屬種類
金屬可分為黑色金屬、有色金屬或不銹鋼。檢測的難易程度取決于金屬異物的磁導率（即磁化的難易程度）以及金屬異物的電導率。
如果污染黑色金屬，那么它既是磁性的又是良好的導電體，因此很容易被檢測到。
有色金屬是非磁性的，但它們是良好的電導體，這意味著它們在干燥的環境中相對容易檢測到，但在潮濕的環境中相對不容易檢測到，因為它們是非磁性的；
不銹鋼有許多不同的等級，一些是磁性的，一些是奧氏體的（完全非磁性的），而且它們的導電性也是可變的，檢測的難易程度不確定。
304/316不銹鋼沒有磁性且導電性差，不容易檢出，當產品潮濕、含鹽量高，可檢測性會進一步受到阻礙。
3.3.2金屬形狀及定向效應
如果金屬是非球形顆粒，例如金屬絲，通過金屬探測器，與另一個方向相比，當以一個特定方向通過時，它會更容易檢測到，這被稱為“定向效應”。
表1金屬絲方向檢測的難易程度
圖1金屬絲方向示意圖
只有當金屬絲的直徑小于金屬探測器的球面靈敏度時，定向效應才明顯。
例如，將金屬檢測器靈敏度設置為1.5mm直徑，只有直徑小于1.5mm的電線才會顯示定向效果。如果金屬檢測器靈敏度提高到1.0mm，只有直徑小于1.0mm 的電線才會出現定向效果。
表2靈敏度對金屬異物檢測影響
在靈敏度直徑為1.5毫米的情況下，鍍錫銅線需要9毫米長才能保證檢測到。在2.0毫米的靈敏度下，這將增加至26毫米的長度，然后才能保證檢測到。可以看出，金屬檢測器靈敏度的微小變化將對檢測的金屬絲靈敏度產生很大影響。
3.3.3孔徑尺寸/金屬異物在孔徑中的位置
金屬探測器的孔徑越小，檢測的靈敏度越高。（但是孔徑大小與產品有關，大包裝產品當然需要大孔徑）
表3靈敏度對金屬異物檢測影響
圖2顯示了一個典型的金屬探測器。 幾何中心（位置 1）是探測器最不敏感的部分，而角落是最敏感的部分（位置 3）。 所有其他點將介于兩者之間（例如位置 2）。 這種現象被稱為“靈敏度梯度”。
圖2金屬探測器幾何中心位置示意圖
（4）環境條件
金屬探測器會在不同程度上受到不利環境條件的影響，例如電氣干擾、振動和溫度波動。在高靈敏度下操作時，這些影響會變得更加嚴重。
烤箱、冷凍隧道和熱水沖洗都會產生熱沖擊，從而導致錯誤的檢出信號。除非采用良好的設計技術來消除這些問題，否則唯一的解決方案是降低檢測器的靈敏度。
（5）檢測速度
檢測速度取決于金屬探測器的孔徑高度，例如125毫米的孔徑，最大檢測速度約為4米/秒。
（6）產品的干濕度
糖果和谷物食品等干產品相對容易檢測。可以使用在高頻和超高頻調諧頻率（通常在800 Khz和900 Khz范圍內）運行的檢測器，它們提供高水平的整體靈敏度，尤其擅長檢測不銹鋼。
鮮肉、家禽、奶酪、魚等濕產品的導電性好于干產品，因此濕產品會增加檢出難度。但任何產品確切的導電性都無法從基于鹽分、水分或pH值等數據中計算出來，即無法基于產品的特性計算金屬探測器的靈敏度，因此金屬探測器制造商應提供這項服務。
（7）自動產品補償
產品的包裝規格、干濕度等均會對靈敏度造成影響，沒有自動產品補償功能的金屬探測器，當更換產品時，應針對不同的產品調整檢測器的設置（即使有自動補償功能的探測器也可能需要手動調整，只不過調整相對簡單）。
04 金屬探測儀的靈敏度確定
我國現有的食品標準與法規法規并沒有規定金屬異物大小。
美國食品藥品監督管理局（FDA）合規性政策指南（CPG）第555.425節《食品-涉及堅硬或尖銳異物的摻假》中規定“禁止銷售含有 7-25 mm 堅硬或尖銳異物的即食食品”。
該指南也提到：如果目標消費者是特殊人群，如嬰幼兒、手術患者、老年人，小于7 mm的異物也屬于安全風險，禁止銷售。
通常，根據金屬探測儀使用的不同技術，建議的靈敏度如下：
表4常規金屬探測靈敏度
表5使用超高調諧頻率技術的金屬探測靈敏度
注：適用于干產品。
表6使用MSF技術的金屬探測靈敏度
注1：使用多同步頻率（Multi Simultaneous Frequency簡稱MSF）技術金屬探測靈敏度
該技術同時使用2個或更多頻率工作，其中至少一個頻率在高頻模式下工作，盡可能的消除產品抑制信號導致的檢測誤差。
注2：適用于濕產品。
05 金屬探測器的安裝和調試
在金屬探測器進行首次安裝和調試時，需要注意一下方面，首先要保持無金屬區，確保探測器的無金屬區遠離所有金屬。其次要減少振動和機械沖擊影響，盡量確探測器不受到振動和機械沖擊的影響。在無法避免此類情況的情況下，應盡一切努力將這些影響降至最低。然后預防電磁干擾(EMI)影響，探測器不應安裝在任何可能發射電磁干擾(EMI)的設備附近，例如無線電發射器、逆變器和變速驅動器等。最后要有穩定的電源，為探測器供電的電源的任何顯著變化都可能引起電子干擾。電子干擾可能會對系統性能產生不利影響，以至于系統運行不穩定，例如錯誤的檢出。
06 金屬探測器關鍵控制點的確認
為了控制金屬異物，食品企業把金屬異物危害作為顯著（重大）危害進行控制，通常列為關鍵控制點（CCP），金屬探測器必須在安裝時由制造商進行確認。
制造商通過提供客觀證據表明金屬探測器已滿足特定預期用途或應用的要求。
如果隨后發生重大變更（移動金屬探測器位置或更換產品），則應對金屬探測器實施重新確認。
07 金屬探測器關鍵控制點的驗證
金屬探測器驗證，通過測試來完成，目的是確保自上次成功測試以來探測器的性能水平沒有顯著變化。這些變化可能會由于以下變化而發生：
機器設置（相位設置）；產品信號；金屬探測器功能；金屬探測器使用周期等。
7.1測試樣品
使用三種污染物類型進行監測測試，即黑色金屬、有色金屬和不銹鋼（假設它們都是潛在的異物）。
測試樣品最好是公司危害識別確定的實際材料類型，例如鐵、黃銅、鋁和316不銹鋼，而不僅僅是通用名稱（例如不銹鋼），這是因為它們的磁導率和電導率存在差異。
7.2測試包的制作
如果可行，最好是制作測試包，即將測試卡固定在包裝成品上用于測試。注意可以使用彩色膠帶對測試包予以區分（與合格的包裝成品）。測試卡應放在測試包的不同位置，包括包裝里、包裝的上下、包裝的前中后等。
7.3測試樣品的定位
測試樣品的首選位置是最不可能被檢測到的位置，可以是包裝的前部、中部或后部；測試樣品應始終盡可能靠近孔徑的幾何中心——即在最不敏感的位置。
7.4測試次數
這將取決于多種因素，取決于食品企業準備承擔的風險水平。
作為一個推薦的建議：可以考慮按照計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB 2828.1-2012）確定測試次數：例如：
選擇一般檢驗水平Ⅱ，AQL 2.5（%）（附2）；
（2）每小時檢測3200個包裝成品；
（3）查表K（測試次數）=125（附3）。
這僅是建議，食品企業應按照自己的風險水平確定測試次數。
7.5記憶測試
某些食品企業的客戶要求實施記憶測試：包括3個測試樣品和2個沒有金屬異物的測試樣品。
附1某企業金屬檢測HACCP計劃表
附2樣本量字碼
附3.正常檢驗一次抽樣方案
附4：某國際公司供應商的金屬異物評估標準
除腌制鮮禽類、預洗、預切割農產品之外的所有產品：
1.5mm 含鐵檢測卡（Fe）
2.5mm 316級不銹鋼檢測卡（SUS 316）
2.0mm 非鐵*檢測卡(Non-Fe)
腌制或冰鮮鮮禽類：
3.0mm 含鐵檢測卡（Fe）
4.5mm 316級不銹鋼檢測卡（SUS 316）
3.5mm 非鐵*檢測卡(Non-Fe)
預洗、預切割農產品：
2.5mm 含鐵檢測卡（Fe）
3.5mm 316級不銹鋼檢測卡（SUS 316）
3.0mm 非鐵*檢測卡(Non-Fe)
食品中的金屬異物屬于物理危害，會造成人體的機械損傷，某些重金屬甚至引起食物中毒。本文從金屬異物的來源、金屬探測器工作原理、金屬探測器的確認和驗證等方面進行論述，希為食品生產金屬異物的控制提供理論與實踐的參考。
01 金屬異物的來源
1.1原料帶入
農業種植養殖過程中，各種廢棄垃圾等污染，導致收獲時會有螺絲、螺母、鐵絲、鐵釘、銅線等金屬異物的混入，同時在農業收獲作業中，隨著機械化程度的提高，也會有螺絲、螺母鐵絲、鐵釘、銅線等金屬混入。
1.2私人物品
在食品生產加工過程，操作人員、管理人員、外來人員等私人物品，例如佩戴的首飾、蓄意迫害等混入。
1.3維護
機械化、連續化、自動化、信息化、智能化的食品企業工廠基本可以實現無人廠房，減少了人員私人物品的混入，在機械設備維護過程中產生的金屬異物會混入，例如切屑和焊渣（維修后）；銅線邊角料（電氣維修后）；管道維修產生的金屬屑等。
1.4生產加工
食品企業使用的機械設備、工器具在運行中會有磨損，金屬異物混入，例如面粉磨粉機磨損的鐵屑、肉制品加工中金屬手套磨損的金屬屑、食品加工中使用的刀具等磨損的金屬屑等。
1.5貯存運輸
在產品、原料貯存運輸過程中會混入金屬異物，例如車廂中的鐵銹、捆綁用的金屬線等。
02 常見的金屬異物的類型
2.1黑色金屬（鐵）
2.2有色金屬（黃銅、銅、鋁、鉛）
2.3不銹鋼（磁性和非磁性）
2.4有色金屬（銅、鋁、鉛）
以上金屬異物，黑色金屬是最容易檢測的，不銹鋼廣泛用于食品工業，但最難檢測，尤其是常見的非磁性不銹鋼，如316和304。
有色金屬，如黃銅、銅、鋁和鉛，檢測難易度介于這兩種金屬異物之間。
03 金屬探測器
3.1構造
金屬探測器是一種精密的設備，用于檢測和剔除金屬異物。典型的金屬探測器由四個主要部分組成：金屬探測器的探頭、控制面板、運輸系統、自動剔除系統。
探頭是金屬探測器的核心部件，目前市場上有兩類探頭，一是“平衡線圈”探頭，能夠檢測新鮮或冷凍產品中的所有金屬異物（包括黑色金屬、有色金屬和不銹鋼）。這種類型的探頭是金屬探測器最常用的探頭。二是永磁體探頭，這種探頭僅用于檢測鋁箔包裝的新鮮或冷凍產品中的黑色金屬和磁性不銹鋼。
3.2工作原理
“平衡線圈”探頭由三個線圈組成，這三個線圈平行的纏繞在一個非金屬的框架上，中間的線圈通電產生一個高頻磁場，稱之為“發射器”，兩側的兩個線圈充當“接收器”。
當有金屬異物通過線圈裝置時，高頻磁場在第一個接收器線圈處受到干擾，然后又在第二個接收器線圈處再次受到干擾。
這個干擾動作改變了每個接收器中的電壓，盡管只有 1x10-9 納伏，但這種平衡變化會產生一個信號，該信號可以被處理、放大并隨后用于檢測是否存在金屬異物。
為了防止空氣中的電信號，或防止附近的金屬物品和機械干擾探測器，線圈裝置需要安裝在一個金屬外殼內。
探頭上有一個開口（孔徑）以便產品通過。
金屬外殼會影響磁場的平衡狀態，任何相對于線圈的運動都可能導致錯誤的檢測信號。因此，設備制造廠家的主要設計議題之一是設計一個完全剛性和穩定的探頭，確保探頭不會受到電機、傳送帶、自動剔除裝置、溫度變化、以及金屬探測器附近的任何機械振動的影響。
為獲得最佳金屬檢測結果，檢測器的孔徑外圍應有一個 “無金屬區（MFZ）”，這個區域應該沒有任何金屬。“無金屬區”的大小詳見廠家的說明書。
3.3影響金屬探測器靈敏性的因素
3.3.1金屬種類
金屬可分為黑色金屬、有色金屬或不銹鋼。檢測的難易程度取決于金屬異物的磁導率（即磁化的難易程度）以及金屬異物的電導率。
如果污染黑色金屬，那么它既是磁性的又是良好的導電體，因此很容易被檢測到。
有色金屬是非磁性的，但它們是良好的電導體，這意味著它們在干燥的環境中相對容易檢測到，但在潮濕的環境中相對不容易檢測到，因為它們是非磁性的；
不銹鋼有許多不同的等級，一些是磁性的，一些是奧氏體的（完全非磁性的），而且它們的導電性也是可變的，檢測的難易程度不確定。
304/316不銹鋼沒有磁性且導電性差，不容易檢出，當產品潮濕、含鹽量高，可檢測性會進一步受到阻礙。
3.3.2金屬形狀及定向效應
如果金屬是非球形顆粒，例如金屬絲，通過金屬探測器，與另一個方向相比，當以一個特定方向通過時，它會更容易檢測到，這被稱為“定向效應”。
表1金屬絲方向檢測的難易程度
| A | B | |
| 黑色金屬 | 容易 | 困難 |
| 有色金屬或不銹鋼 | 困難 | 容易 |
圖1金屬絲方向示意圖
只有當金屬絲的直徑小于金屬探測器的球面靈敏度時，定向效應才明顯。
例如，將金屬檢測器靈敏度設置為1.5mm直徑，只有直徑小于1.5mm的電線才會顯示定向效果。如果金屬檢測器靈敏度提高到1.0mm，只有直徑小于1.0mm 的電線才會出現定向效果。
表2靈敏度對金屬異物檢測影響
| 圓球 靈敏度 | 鋼制回形針 直徑 0.95mm | 鍍錫銅線 直徑 0.91mm | 銅線 直徑 1.37mm | 304不銹鋼絲 直徑 1.6mm |
| 1.2 mm | 1.5 mm | 3.5 mm | 不適用 | 不適用 |
| 1.5 mm | 3.0 mm | 9.0 mm | 3.0 mm | 不適用 |
| 2.0 mm | 6.0 mm | 26.0 mm | 8.0 mm | 24.0 mm |
| 2.5 mm | 11.0 mm | 55.0 mm | 18.0 mm | 64.0 mm |
在靈敏度直徑為1.5毫米的情況下，鍍錫銅線需要9毫米長才能保證檢測到。在2.0毫米的靈敏度下，這將增加至26毫米的長度，然后才能保證檢測到。可以看出，金屬檢測器靈敏度的微小變化將對檢測的金屬絲靈敏度產生很大影響。
3.3.3孔徑尺寸/金屬異物在孔徑中的位置
金屬探測器的孔徑越小，檢測的靈敏度越高。（但是孔徑大小與產品有關，大包裝產品當然需要大孔徑）
表3靈敏度對金屬異物檢測影響
| 孔徑大小 | 黑色金屬 | 有色金屬（黃銅、銅和鋁） | 不銹鋼 316 無磁性 |
| 350 mm x 50 mm | 0.50 mm | 0.40 mm | 0.60 mm |
| 350 mm x 125mm | 0.70 mm | 0.70 mm | 0.90 mm |
| 350 mm x 200 mm | 0.85 mm | 0.95 mm | 1.10 mm |
圖2顯示了一個典型的金屬探測器。 幾何中心（位置 1）是探測器最不敏感的部分，而角落是最敏感的部分（位置 3）。 所有其他點將介于兩者之間（例如位置 2）。 這種現象被稱為“靈敏度梯度”。
圖2金屬探測器幾何中心位置示意圖
（4）環境條件
金屬探測器會在不同程度上受到不利環境條件的影響，例如電氣干擾、振動和溫度波動。在高靈敏度下操作時，這些影響會變得更加嚴重。
烤箱、冷凍隧道和熱水沖洗都會產生熱沖擊，從而導致錯誤的檢出信號。除非采用良好的設計技術來消除這些問題，否則唯一的解決方案是降低檢測器的靈敏度。
（5）檢測速度
檢測速度取決于金屬探測器的孔徑高度，例如125毫米的孔徑，最大檢測速度約為4米/秒。
（6）產品的干濕度
糖果和谷物食品等干產品相對容易檢測。可以使用在高頻和超高頻調諧頻率（通常在800 Khz和900 Khz范圍內）運行的檢測器，它們提供高水平的整體靈敏度，尤其擅長檢測不銹鋼。
鮮肉、家禽、奶酪、魚等濕產品的導電性好于干產品，因此濕產品會增加檢出難度。但任何產品確切的導電性都無法從基于鹽分、水分或pH值等數據中計算出來，即無法基于產品的特性計算金屬探測器的靈敏度，因此金屬探測器制造商應提供這項服務。
（7）自動產品補償
產品的包裝規格、干濕度等均會對靈敏度造成影響，沒有自動產品補償功能的金屬探測器，當更換產品時，應針對不同的產品調整檢測器的設置（即使有自動補償功能的探測器也可能需要手動調整，只不過調整相對簡單）。
04 金屬探測儀的靈敏度確定
我國現有的食品標準與法規法規并沒有規定金屬異物大小。
美國食品藥品監督管理局（FDA）合規性政策指南（CPG）第555.425節《食品-涉及堅硬或尖銳異物的摻假》中規定“禁止銷售含有 7-25 mm 堅硬或尖銳異物的即食食品”。
該指南也提到：如果目標消費者是特殊人群，如嬰幼兒、手術患者、老年人，小于7 mm的異物也屬于安全風險，禁止銷售。
通常，根據金屬探測儀使用的不同技術，建議的靈敏度如下：
表4常規金屬探測靈敏度
| 產品高度 | 黑色金屬 | 有色金屬（黃銅、銅和鋁） | 不銹鋼 316無磁性 |
| ＞25 mm | 1.5 | 2.0 | 2.5 |
| 25-75 mm | 2.0 | 2.5 | 3.5 |
| 75-125 mm | 2.5 | 3.0 | 4.0 |
| 125-175 mm | 3.0 | 3.5 | 4.5 |
表5使用超高調諧頻率技術的金屬探測靈敏度
| 產品高度 | 黑色金屬 | 有色金屬（黃銅、銅和鋁） | 不銹鋼 316無磁性 |
| ＞25 mm | 0.5-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 |
| 25-75 mm | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 |
| 75-125 mm | 0.8-1.0 | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 |
| 125-175 mm | 1.0-1.2 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
表6使用MSF技術的金屬探測靈敏度
| 產品高度 | 黑色金屬 | 有色金屬（黃銅、銅和鋁） | 不銹鋼 316無磁性 |
| ＞25 mm | 0.8-1.0 | 1.2-1.5 | 1.5-1.8 |
| 25-75 mm | 1.0-1.2 | 1.5-1.8 | 1.8-2.2 |
| 75-125 mm | 1.2-1.5 | 1.8-2.2 | 2.2-2.5 |
| 125-175 mm | 1.5-2.0 | 2.2-2.8 | 2.5-3.0 |
該技術同時使用2個或更多頻率工作，其中至少一個頻率在高頻模式下工作，盡可能的消除產品抑制信號導致的檢測誤差。
注2：適用于濕產品。
05 金屬探測器的安裝和調試
在金屬探測器進行首次安裝和調試時，需要注意一下方面，首先要保持無金屬區，確保探測器的無金屬區遠離所有金屬。其次要減少振動和機械沖擊影響，盡量確探測器不受到振動和機械沖擊的影響。在無法避免此類情況的情況下，應盡一切努力將這些影響降至最低。然后預防電磁干擾(EMI)影響，探測器不應安裝在任何可能發射電磁干擾(EMI)的設備附近，例如無線電發射器、逆變器和變速驅動器等。最后要有穩定的電源，為探測器供電的電源的任何顯著變化都可能引起電子干擾。電子干擾可能會對系統性能產生不利影響，以至于系統運行不穩定，例如錯誤的檢出。
06 金屬探測器關鍵控制點的確認
為了控制金屬異物，食品企業把金屬異物危害作為顯著（重大）危害進行控制，通常列為關鍵控制點（CCP），金屬探測器必須在安裝時由制造商進行確認。
制造商通過提供客觀證據表明金屬探測器已滿足特定預期用途或應用的要求。
如果隨后發生重大變更（移動金屬探測器位置或更換產品），則應對金屬探測器實施重新確認。
07 金屬探測器關鍵控制點的驗證
金屬探測器驗證，通過測試來完成，目的是確保自上次成功測試以來探測器的性能水平沒有顯著變化。這些變化可能會由于以下變化而發生：
機器設置（相位設置）；產品信號；金屬探測器功能；金屬探測器使用周期等。
7.1測試樣品
使用三種污染物類型進行監測測試，即黑色金屬、有色金屬和不銹鋼（假設它們都是潛在的異物）。
測試樣品最好是公司危害識別確定的實際材料類型，例如鐵、黃銅、鋁和316不銹鋼，而不僅僅是通用名稱（例如不銹鋼），這是因為它們的磁導率和電導率存在差異。
7.2測試包的制作
如果可行，最好是制作測試包，即將測試卡固定在包裝成品上用于測試。注意可以使用彩色膠帶對測試包予以區分（與合格的包裝成品）。測試卡應放在測試包的不同位置，包括包裝里、包裝的上下、包裝的前中后等。
7.3測試樣品的定位
測試樣品的首選位置是最不可能被檢測到的位置，可以是包裝的前部、中部或后部；測試樣品應始終盡可能靠近孔徑的幾何中心——即在最不敏感的位置。
7.4測試次數
這將取決于多種因素，取決于食品企業準備承擔的風險水平。
作為一個推薦的建議：可以考慮按照計數抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（GB 2828.1-2012）確定測試次數：例如：
選擇一般檢驗水平Ⅱ，AQL 2.5（%）（附2）；
（2）每小時檢測3200個包裝成品；
（3）查表K（測試次數）=125（附3）。
這僅是建議，食品企業應按照自己的風險水平確定測試次數。
7.5記憶測試
某些食品企業的客戶要求實施記憶測試：包括3個測試樣品和2個沒有金屬異物的測試樣品。
附1某企業金屬檢測HACCP計劃表
附2樣本量字碼
附3.正常檢驗一次抽樣方案
附4：某國際公司供應商的金屬異物評估標準
除腌制鮮禽類、預洗、預切割農產品之外的所有產品：
1.5mm 含鐵檢測卡（Fe）
2.5mm 316級不銹鋼檢測卡（SUS 316）
2.0mm 非鐵*檢測卡(Non-Fe)
腌制或冰鮮鮮禽類：
3.0mm 含鐵檢測卡（Fe）
4.5mm 316級不銹鋼檢測卡（SUS 316）
3.5mm 非鐵*檢測卡(Non-Fe)
預洗、預切割農產品：
2.5mm 含鐵檢測卡（Fe）
3.5mm 316級不銹鋼檢測卡（SUS 316）
3.0mm 非鐵*檢測卡(Non-Fe)
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