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公司基本資料信息
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聚甘油蓖麻醇酯，又可稱為交酯化蓖麻酸聚甘油酯，可由聚甘油與縮合的蓖麻油脂肪酸酯化而得。在食品中作為乳化劑、穩定劑。與卵磷脂合用以保證涂層巧克力的流動性，降低可可脂用量，減薄巧克力涂層厚度和易加工性。用途/聚甘油蓖麻醇酯 本品可作乳化劑；穩定劑。其與卵磷脂合用以保證涂層巧克力的流動性，降低可可脂用量，減薄巧克力涂層厚度和易加工性。聚甘油蓖麻醇酸酯具有良好的熱穩定性，在90℃下保持14天，其色澤變化極小。其親油基團為縮聚蓖麻油酸，親水基團為聚甘油基團，在油脂中的溶解性良好，屬油包水(W/O)型乳化劑，不溶于水和丙二醇，其重要的特性，是能降低巧克力漿料的粘度從而提高其流動性，與卵磷脂混合使用時有良好的協同作用。在巧克力中加入0.3%的聚甘油蓖麻醇酸酯和0.3%的卵磷脂，其剪切應力約可降低50%，因此可降低可可脂的用量，減薄巧克力涂層的厚度，提高易加工性。 限量/聚甘油蓖麻醇酯 1.FAO/WHO(1984，g/kg)：巧克力和夾心巧克力，用量5；單用或與其他乳化劑合用量，總乳化劑量15。2.GB 2760—1997：巧克力及其制品、冰淇淋糖衣， 均5g/kg。鑒別試驗/聚甘油蓖麻醇酯 編輯1.溶解性 不溶于水和乙醇；溶于乙醚、烴類和鹵代烴類。按OT－42方法測定。2.脂肪酸試驗(17-16-1)呈陽性。3.蓖麻油酸試驗：上述“脂肪酸試驗”中所釋出的脂肪酸，具有相當于蓖麻油脂肪酸的羥值(約150至170，按OT-26方法測定)。4.在色譜紙（如Whatman No。3）上甘油的對照色斑近傍，標注5～20μl在“脂肪酸試驗”中獲得的剩余物，采用下行色譜法，用異丙醇和水(90：10)展開36h。當用高錳酸鉀的丙酮液或硝酸銀的氨液噴色譜紙時，甘油色斑移動約40cm，而在甘油下面則連續出現聚甘油類色斑。質量指標分析/聚甘油蓖麻醇酯 聚甘油酯類： (1)原理：用氫氧化鉀乙醇液皂化聚甘油酯類，經萃取除去脂肪酸。將多元醇轉化為三甲硅烷基衍生物，然后用氣液色譜儀分析，以測定聚甘油酯類中的多元醇。 (2)多元醇試樣液的制備：取試樣約0.5g，加1mol/L氫氧化鉀乙醇液20ml，加熱回流2h。在氮氣流申于45～50℃下蒸去乙醇。加水10ml，用濃鹽酸酸化，使皂質類轉化成游離脂肪酸。每次用20ml石油醚(沸程40～60℃)連續從水相中萃取脂肪酸。用水⒛ml洗滌合并后的石油醚提取液，合并洗液與水相。在pH計測定下，用氫氧化鉀試液(TS－189)將多元醇水溶液調整至pH7.0。在減壓下蒸發至體積2～3ml，用沸騰乙醇萃取三次，每次30ml。濾去殘留物，在減壓下蒸發乙醇至形成多元醇的粘性液態試樣。取該多元醇試樣0.1g，放于10ml具帽的管形瓶中，加0.5ml溫熱吡啶(預經在氫氧化鉀上干燥)溶解。加六甲基二硅氮烷0.2ml，搖勻，加三甲基氯硅烷0.2ml后再搖勻。在加熱板(約80℃)上放置3～5min。若出現白煙，則說明試劑過量。(3)氣液色譜分析：用適當的氣相色譜儀(如Pye Model 104)，裝有火焰電離檢測器，色譜柱為1.5m×4mm，裝填載有3%二甲基硅氧烷(OV-1)的100～120目硅藻土載體(Diatomite CQ)或100～120目經二甲基二氯硅烷處理的酸和堿醇洗的白色硅藻土載體(Gas CHROM Q)。操作條件為：從90～330℃以4～6℃/min速度程序升溫；載氣氮流速86ml/min；進樣溫度275℃；檢測器溫度350℃。(4)計算：以適當方法測量各峰面積，并對衰減變化加以校正。特性及應用/聚甘油蓖麻醇酯 聚甘油蓖麻醇酯 聚甘油蓖麻醇酯 無不良氣味，具有良好的熱穩定性。1、用于巧克力，少量添加即可顯著提高巧克力制品的流動性，節省可可脂用量。2、加快巧克力及其制品充填鑄模過程，優化工藝流程，并使其中產生的小氣泡易于排出，避免了產品出現空洞及氣孔現象。3、與卵磷脂混合使用，具有良好的協同效應，可減薄巧克力涂層的厚度，提高易加工性。4、在潮濕條件下可降低粘滯性。使冰淇淋的巧克力糖衣迅速形成。并加速其粘連性，增加附著力，減少微小氣孔。使用方法和使用量/聚甘油蓖麻醇酯 用于可可制品、巧克力及其制品、糖果、巧克力制品包衣、冰淇淋包衣,使用量為 5.0g/Kg.質量指標 酸值（mgKOH/g） ≤6.0 皂化值（mgKOH/g） 170-200 羥值（mgKOH/g） 80—100 碘值（g/100g） 70-100 重金屬（以Pb計）% ≤0.0010 砷（以As計）% ≤0.0003[3] 功能特點/聚甘油蓖麻醇酯 1、PGPR是一種特殊的乳化劑，能穩定高水含量的油包水體系； 2、調節表面張力； 3、調節產品黏度。應用特點/聚甘油蓖麻醇酯 1、具有良好的熱穩定性，無不良氣味； 2、重要的特性是能降低巧克力漿料的粘度，不會形成晶體，從而提高其流動性； 3、與卵磷脂混合使用有良好的協同作用，可顯著降低巧克力的剪切應力，降低可可脂和代可可脂的用量，不影響巧克力漿料的屈服值； 4、使巧克力及其制品在充填鑄模過程中所產生的小氣泡易于排出，避免了產品出現空洞及氣孔現象。 5、減少有效掛漿、成型需要的巧克力量； 責權聲明：
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