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公司基本資料信息
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山藥烘干可分為三個階段：
①升溫階段，
②恒速干燥排潮階段，
③降速定型階段。
這三個階段中，溫度控制也需要分幾個階段。
1、階段，升溫階段：將切好片山藥平鋪在烘烤架子上，推進(jìn)烤房。啟動金凱熱泵烘干機(jī)，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，濕度升高，開始除濕，采用金凱熱泵烘干除濕一體機(jī)，除潮的時候可以保持恒溫狀態(tài)。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。
高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成山藥顏色的變化，觀察山藥表面水汽變化，隨時除濕，這段時間應(yīng)在3~3.5小時。
中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段適當(dāng)換新風(fēng)除濕，根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過70度，后期不宜超過75度，這段時間應(yīng)在5-7小時。
熱泵山藥烘干機(jī)性能特點：
1、 采用閉式除濕干燥方式，無廢氣廢熱排放，無噪音污染，屬高環(huán)保產(chǎn)品；減少了燃煤、燃材鍋爐排煙污染;蒸汽鍋爐屬于壓力容器，具有安全隱患。
2、 采用熱泵原理進(jìn)行蒸汽冷凝熱回收，無廢熱排放，節(jié)約運(yùn)行費用(與燃木材蒸汽系統(tǒng)費用相當(dāng))；
3、 干燥溫度可達(dá)75/85℃，充分滿足山藥干燥工藝要求，取代傳統(tǒng)蒸汽鍋爐干燥。
4、 采用先進(jìn)山藥特種干燥控制儀，自動檢測山藥平均含水率，可按含水率及時間組合模式進(jìn)行干燥，根據(jù)干燥不同時間段或含水率階段設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，干燥效果好，提高山藥干燥出成率。
5、 采用我公司技術(shù)回?zé)嵫h(huán)熱泵除濕方式(除濕效果大于普通熱泵除濕干燥機(jī)30%以上)，在高溫低濕條件下性能優(yōu)越，縮短山藥干燥周期。
6、 根據(jù)山藥種類可調(diào)整溫度上升速率及濕度下降速率，可實現(xiàn)山藥干燥過程中預(yù)熱、中間處理、平衡處理及終了調(diào)濕處理過程(調(diào)濕可為水或蒸汽)。
7、 干燥條件穩(wěn)定、質(zhì)量好:熱泵干燥裝置為封閉系統(tǒng)，干燥介質(zhì)的溫度、濕度自動控制，不受外界影響；干燥過程中，山藥含水率可以控制，山藥的各個部位都能實現(xiàn)均勻干燥;干燥終了時，山藥的水分含量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、均勻。干燥山藥的收縮率大大降低，山藥表面質(zhì)量好，不易出現(xiàn)表面硬化現(xiàn)象。
8、 出材率高:經(jīng)除濕干燥的山藥較蒸汽干燥裂紋少，且沒有出現(xiàn)碳化、皺縮等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。
9、 使用管理方便:熱泵除濕干燥設(shè)備無需專職人工管理，全自動運(yùn)行；燃煤蒸汽鍋爐需專職司爐工，勞動強(qiáng)度大，管理費用高；蒸汽鍋爐每年需要技術(shù)監(jiān)督局年檢、水質(zhì)化驗等。
10、 設(shè)置多重安全保護(hù)功能：相序保護(hù)、缺相保護(hù)、過載保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)保護(hù)等。
服務(wù)承諾
¨ 設(shè)備運(yùn)至需方后保修期為一年，在保修期內(nèi)，無論何種零件損壞，都由我方無償提供，并免費服務(wù)。
¨ 終身跟蹤服務(wù)，凡超過一年保修期的設(shè)備，對損壞零件的調(diào)換，僅收取零件的成本費，實行免費服務(wù)。
¨ 量身定制+長期跟蹤服務(wù)+上門安裝調(diào)試+一年質(zhì)包+終生維修
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