龍眼烘干機(jī)

ⅰ、制作過程及控制要點：

原料選擇→剪果→除雜→清洗→過搖(磨皮)→烘焙→分級→包裝。　

㈠、原料選擇。焙干用的龍眼，以果大、皮稍厚、肉質(zhì)厚，制干后搖動不響，肉有皺紋的品種，如龍眼東璧、八一早、松風(fēng)本、福眼、立東本、水南等品種優(yōu)質(zhì)鮮果用于制干品。　

㈡、剪果。原料進(jìn)廠后用果剪逐粒從果穗剪下，留果梗長約1.5毫米，不要剪太深，以防果殼破裂。　

㈢、除雜。清除病蟲果、裂果、小果。

㈣、清洗。果實裝入竹簍中，浸入清水3~4分鐘，洗除果面灰塵等臟物。

㈤、過搖(磨皮)。將浸濕的鮮果倒入特制的搖沙擦皮電動搖揉機(jī)。每籠約裝果60公斤。每籮龍眼加入細(xì)沙2公斤，搖動時間約6~7分鐘，使果實在籠中不斷滾動，互相磨擦，將果皮磨去一層，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果實烘干后外觀呈黃褐色，比較美觀。沒有經(jīng)過磨皮的龍眼烘干后果皮呈黑褐色。

㈥、熱泵烘干。龍眼過搖后，將果實分層放入烘干房內(nèi)分溫度段進(jìn)行烘干。階段溫度可高些，控制在80℃，烘干時間約為12h；第二階段，當(dāng)果實外殼變硬時，烘干溫度降到60℃，烘干時間約為8h；第三階段，烘干溫度降為55℃～50℃，時間4h,待果實干燥后，降至室溫時即可將龍眼干取出。由廣州易科研發(fā)制造的龍眼干熱泵烘干機(jī)，可以分時段編程，最多可編6組時間段，每段時間的溫度、濕度、烘干時間都可編程，機(jī)組自動運(yùn)行，無需人工守候，是烘干龍眼干的干燥設(shè)備。為什么要分時段溫度從高到低進(jìn)行烘干呢：主要是利于龍眼核和肉里面的水分更快排出，加快干燥速度。

㈦、分級。龍眼干的分級，分特泡AAA,果徑>2.70厘米;大泡AA,果徑2.5－2.6厘米;中泡A,果徑2.3－2.4厘米;小泡C,果徑2.1-2.30厘米。

㈧、包裝。將不同等級的龍眼進(jìn)行包裝。

ⅱ、干燥標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求:

干燥標(biāo)準(zhǔn)：果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有皺紋，果核用牙咬易裂開，斷面呈草木灰色。　

質(zhì)量要求：同等級桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無焦味、無霉變、無蟲蛀，破殼率不超過5％。

廣州凱能JINKAI龍眼熱泵烘干機(jī)一體機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時段編程干燥，能滿足各個烘干行業(yè)的要求；機(jī)組智能運(yùn)行無需人工值守；機(jī)組小巧不占地方；高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們的特點。

ⅰ、龍眼熱泵烘干機(jī)產(chǎn)生的原因：

干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護(hù)意識越來越強(qiáng)以及能源（如天然氣,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越緊迫，易立諾熱泵烘干除濕機(jī)就是在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。易立諾熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。

ⅱ、龍眼熱泵烘干機(jī)工作原理：

     龍眼熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費(fèi)的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器(電子膨脹閥)——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。

ⅲ、龍眼熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

㈠.室外主機(jī)部分（產(chǎn)生烘干熱量）；

㈡.室內(nèi)部分（向烘干物料輸送熱量）；

㈢.凝結(jié)水管路系統(tǒng)（凝結(jié)水集中排放的通道）；

㈣．排濕系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)（輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道）：風(fēng)道、消聲器、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

㈤.電器控制及配電系統(tǒng)。

ⅳ、廣州凱能JINKAI龍眼熱泵烘干機(jī)的優(yōu)點：

㈠、節(jié)能高效：空氣源熱泵熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電熱加熱設(shè)備的30%，大大節(jié)省了烘干的成本為企業(yè)創(chuàng)造了直接的利潤。

㈡、安全環(huán)保：烘干除濕熱泵機(jī)組具有的安全性（電氣分離技術(shù)），零污染排放，對烘干物料本身無污染，對環(huán)境也沒有污染。

㈢、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥徹底、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。烘干后的成品等級更高。

㈣、封閉式的烘干除濕，無需向外界排放熱廢氣，熱能利用率更高。

㈤、機(jī)組小巧不占地方，安裝操作簡易。

㈥、PLC觸屏版中央控制器，分時段編程，可以烘干、排濕、封閉除濕、調(diào)濕、冷干滿足各個行業(yè)的不同烘干要求。存儲的烘干工藝讓你的物料烘干更簡單。

㈦、智能運(yùn)行：無需專人值守，無需人工翻動，進(jìn)料---關(guān)門---啟動—出料，過程簡單，減少人力物力的投入。

㈧、維護(hù)簡單、維護(hù)費(fèi)用低。

㈨、使用壽命長，正常使用10年以上。

㈩、投資費(fèi)用短期就能回收。

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