瓶裝水生產(chǎn)線 山泉水加工設(shè)備

瓶裝水生產(chǎn)線 山泉水加工設(shè)備適合用于塑料瓶（PET瓶裝）瓶裝飲用水灌裝，生產(chǎn)產(chǎn)量可按產(chǎn)量選擇配置，也可按照的生產(chǎn)需要而定。整機(jī)設(shè)計按照國家衛(wèi)生級標(biāo)準(zhǔn)，以德國技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合國內(nèi)飲料生產(chǎn)的特點，制造的新一帶的灌裝設(shè)備。瓶裝水生產(chǎn)線 山泉水加工設(shè)備機(jī)器的運(yùn)行方式按照齒輪帶動方式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，讓沖瓶、飲料灌裝、瓶子封蓋工作組件能同步轉(zhuǎn)動。灌裝機(jī)具有良好的穩(wěn)定性。材質(zhì)采用衛(wèi)生級304不銹鋼，長時間使用不生銹，降低了換置管道維護(hù)率。

水處理包括：

多介質(zhì)過濾器：是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等材料，用于除去大顆粒和微笑顆粒等懸浮物質(zhì)。
       同時需要配置消毒系統(tǒng)，用于將水中的細(xì)菌病毒殺死，整個生產(chǎn)使用水必須達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

 活性炭過濾器：能夠吸附多介質(zhì)過濾器中無法去除的余氯,可有效保證后級設(shè)備使用壽命，提高出水水質(zhì)，防止污染，特別是防止后級反滲透膜，離子交換樹脂等的游離態(tài)余氧中毒污染。同時還吸附從前級泄漏過來的小分子物等污染性物質(zhì)，對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用。
       鈉離子交換器：用于去除水中鈣離子、鎂離子，制取軟化水的離子交換器。組成水中硬度的鈣、鎂離子與軟化器中的離子交換樹脂進(jìn)行交換，水中的鈣、鎂離子被鈉離子置換，使水中不易形成碳酸鹽，從而獲得軟化水。 高硬度飲用水的軟化、生活熱水原水的軟化、生活直飲水裝置的預(yù)處理、鍋爐用水及各類換熱器補(bǔ)充水的軟化、以及空調(diào)系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的軟化處理等。
       精密過濾器：用于各種懸浮液的固液分離，一般裝配在反滲透過濾器的前方，用于過濾器水中剩余的雜質(zhì)，保護(hù)反滲透過濾器的壽命，是反滲透的一道門衛(wèi)。
       反滲透過濾器：用于純凈水的提純和過濾，除去水中的微小物質(zhì)，將水中除了水分子的物質(zhì)。
       同時需要配置消毒系統(tǒng)，用于將水中的細(xì)菌病毒殺死，整個生產(chǎn)使用水必須達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
       臭氧發(fā)生器：水中的含有一定量的細(xì)菌和病毒，要達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn)需要消毒滅菌，臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧能再短短的時間將水中的細(xì)菌病毒的蛋白酶破壞掉，使其失去活性，死亡。

      瓶裝水生產(chǎn)線 山泉水加工設(shè)備需要配備水過濾器，水處理設(shè)備包括多介質(zhì)過濾器，活性炭過濾器，鈉離子交換器，精密過濾器。這些過濾器用于去除水中的大小顆粒異物、懸浮物、除去水中的有害物質(zhì)，去除水中異物。純凈水生產(chǎn)使用反滲透裝置，將除了水分子之外的物質(zhì)全部過濾。
       瓶裝水生產(chǎn)線 山泉水加工設(shè)備整機(jī)操作采用PLC可編程系統(tǒng)進(jìn)智能化控制，人機(jī)操控，配置了平板式界面，操作簡單易懂，觸摸點擊操作即可完成對灌裝機(jī)控制指令，調(diào)速器均是調(diào)制成主流的無極調(diào)速，將“選擇開關(guān)” 置于“自動” 狀態(tài)位置，按一下“啟動開關(guān)”按鈕，控制傳動電機(jī)的交流接觸器吸合，機(jī)器開始工作。
      

    

 

     全自動灌裝機(jī)沖洗頭：采用經(jīng)典卡瓶，當(dāng)瓶子經(jīng)過風(fēng)送系統(tǒng)被吹到運(yùn)轉(zhuǎn)星輪，星輪通過轉(zhuǎn)動把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開始轉(zhuǎn)動，沖洗口對著瓶內(nèi)，卡瓶頭反轉(zhuǎn)向下，沖洗閥開始出水沖洗，在沖洗頭在轉(zhuǎn)動時逐漸把瓶子反正過來，當(dāng)完全反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。          
 
   
     全自動灌裝機(jī)飲料灌裝頭：使用第三代灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動，有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時防止飲料的氧化。
     
     全自動理蓋器：一般主要由兩部分構(gòu)成，自動理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設(shè)有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進(jìn)入理蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤，蓋子在轉(zhuǎn)盤的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道，軌道上設(shè)有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進(jìn)入旋蓋機(jī)，如果是反蓋，則再次進(jìn)入理蓋器轉(zhuǎn)盤。理蓋時瓶蓋不易破損，并且可以同時對多個蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。
    
     全自動飲料瓶封蓋頭：用于灌裝機(jī)一步，封蓋作用，采用磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。
    

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