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公司基本資料信息
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毛油--脫膠(水洗)--脫酸(堿煉)--脫色(白土吸附)--脫水(加熱干燥)--成品油
1、脫膠:利用磷脂、膠體雜質的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚,并將雜質分離。脫膠條件:攪拌速度為55r/min-65r/min轉,溫度至65度左右加鹽水后,將轉速降低至5r/min-35r/min轉,看到皂粒分離明顯后停止攪拌,靜置4小時分離脫膠。該過程中,可被凝聚沉淀的物質多數為磷脂,也有與磷脂相結合的蛋白質、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸:目的是去除油中的游離脂肪酸,該物質易造成氧化酸敗。可采用堿煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動物油)。
3、脫色:采用廢白土、活性炭等吸附物質,在一定溫度、真空度條件下,對油脂中深色素、雜質進行吸附,使油脂色澤透亮。
4、脫臭:在脫色與脫臭進行熱交換時,將油中的空氣抽凈,將脫臭罐中氣壓調制為三毫巴,開啟噴射蒸汽對油脂進行攪拌,使其與油脂充分接觸,目的是讓蒸汽細密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工,油到塔頂的溫度高達240-265度,將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出,與待脫臭油進行熱交換,之后流至冷凝器。
為滿足小規模油坊的需要,志乾機械成功開發出于油坊小型油廠油脂精煉的成套機組,實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業,從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化,如志乾機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠,深受油用戶的,通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準,可直接灌裝銷售!
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