營養(yǎng)米生產線設備 全自動黃金米生產線

現代營養(yǎng)學家認為：光吃普通大米與面制品其營養(yǎng)素是不夠的，這樣常常會引起營養(yǎng)不足或能量過剩；強化營養(yǎng)大米含有人體所需的各種維生素、微量元素，它能起到調節(jié)人體機能的功能，它是突破維持身體健康的原始目標。工程大米內含有營養(yǎng)素是人體必須的，它可視為一種的、現代社會需要的、能維持健康狀況。它將會改變人們從已往追求的“足夠飲食”轉變成為追求“營養(yǎng)健康大米”的嶄新的時代。

天然工程大米是以天然五谷雜糧、水果、蔬菜、海鮮品等為主要原料，并添加維生素、礦物質和微量元素等人體必須的營養(yǎng)成份，經科學的加工工藝合成的人造大米。天然工程大米不僅在外觀上與普通大米相似，而且口感柔滑、營養(yǎng)豐富。

強化營養(yǎng)大米生產設備是我濟南大彤機械機械設備有限公司根據現在的食品營養(yǎng)需要,結合國外先進技術基礎上,開發(fā)生產的一款適合現代企業(yè)生產需求的食品生產設備。該生產設備適應了現代社會人們對飲食強化處理的大形勢,滿足人們對營養(yǎng)均衡的要求,還避免了引進國外設備投資大、運行費用高等特點,同時具有自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)勢。該生產線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料,加入各種維生素、蛋白質和礦物質進行處理,在擠壓機中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強化營養(yǎng)大米,其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便,既營養(yǎng)又更能適應現代節(jié)奏的生活

一、工藝流程:

原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝

二、設備配置:

拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機

三、兩種不同產量生產線

四、工藝組成：

1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分攪拌均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調節(jié)工藝與更換模具可生產不同形狀的米粒。

4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風送機：將產品輸送到烤箱，提升機的高度根據烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據速度調節(jié)，減去顆粒水分，增加保質期；

7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達到室溫保證包裝質量。

設備質量控制：

1. 設備前期設計控制

技術人員根據客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結合設備試驗情況進行科學合理的設計。

2. 零配件選購標準

零配件供貨商，對供方產品嚴格篩選，選購同行業(yè)質優(yōu)價廉廠家。在保證質量的前提，降低設備制造成本，真正讓客戶采購性價比的設備。對于同一品種的外協(xié)件，少保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。

3. 生產控制

銷售部接到訂單以后，提交技術部，技術部根據訂單詳情出設備對應的CAD圖紙。生產部門根據CAD圖紙技術文件安排個相關部分采購生產加工。

4. 設備及零配件驗收

有專職質量控制人員對外購及外協(xié)件進行批量抽檢.對于關鍵及精密的零配件做到質量檢驗。

對于自制件必須進行加工人員自檢、互檢、總檢，全部合格方可投入使用。

成品設備安裝完畢后，有售后技術人員驗收。現場設備空載運轉半小時以上，無故障后，方可加載現場調試。確保每臺設備都符合出廠條件，并出具設備合格證。

公司售后服務承諾

1. 公司售后服務人員可以提供相關產品的配料及產品基礎配方。

2. 現場培訓需方相關人員設備操作及定期如何檢修。

3. 定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設備使用中遇到的相關疑難問題。

4. 我公司常年向需方提供質優(yōu)價廉零配件，并提供設備升級及新產品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。

5. 質保期滿發(fā)生的設備損壞，接到需方通知后，省內用戶兩天內到達維修現場。省外用戶與技術人員協(xié)商，爭取快時間到達現場。對于出保設備，公司會收取服務及零配件更換成本費。

6. 質保期內非人為因素造成設備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可抗拒因素造成的設備損壞，公司提供維修服務，但收取相關費用。

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