WL-6C固體飲料快速水分儀原理符合GB7101-2003 固體飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，固體飲料快速水分儀用于食品、牛奶、乳品、固體飲料、冰淇淋、果品飲料、食品添加劑等行業(yè)樣品的水分及固含量快速檢測(cè)。
固體飲料快速水分儀應(yīng)用介紹水分含量過(guò)高的固體飲料容易在保質(zhì)期內(nèi)結(jié)塊、潮解甚至引發(fā)產(chǎn)品發(fā)霉變質(zhì)。GB7101-2003固體飲料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)水分要求是5%，但GB/T 29602-2013固體飲料可以是7%以下。WL-6C固體飲料快速水分儀具有操作簡(jiǎn)單、測(cè)量快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，合理的控制固體飲料的水分含量非常重要。分析固體飲料質(zhì)量不合格的原因首先要從了解其生產(chǎn)工藝開始。固體飲料生產(chǎn)的基本流程是原輔料調(diào)配、混合、造粒（僅適用部分產(chǎn)品）、脫水干燥（僅適用部分產(chǎn)品）、成型包裝、檢驗(yàn)。生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)為原輔材料及包裝材料的質(zhì)量控制、生產(chǎn)車間尤其是冷卻和包裝車間的衛(wèi)生控制、設(shè)備的清洗消毒、配料計(jì)量、脫水和包裝工序的控制、操作人員的衛(wèi)生管理等。在以上環(huán)節(jié)失控容易出現(xiàn)質(zhì)量安全問(wèn)題，如設(shè)備、環(huán)境、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)管理不到位易使微生物超標(biāo)；原輔材料配料計(jì)量控制不到位易造成食品添加劑超范圍和超量使用；包裝材料、脫水干燥等環(huán)節(jié)的質(zhì)量及工藝控制不到位，易使產(chǎn)品的水分超標(biāo)。固體飲料的出廠檢驗(yàn)包括水分一項(xiàng)，因此通常出廠時(shí)產(chǎn)品的水分是合格的。
固體飲料快速水分儀技術(shù)指標(biāo)1、稱重范圍：0-60g2、水分測(cè)定范圍：0.10- 干重測(cè)定范圍：100-0.00%（固含量）3、測(cè)試模式：快速4、稱重校準(zhǔn)誤差范圍：0.02g5、樣品質(zhì)量：0 -60g/精度0.01g6、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-210.9℃ 7、加熱源：400W8、水分含量可讀性：0.01%9、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏10、溫度窗口：實(shí)時(shí)顯示當(dāng)下環(huán)境溫度11、顯示參數(shù)八種12、通訊接口（選配功能）：RS 232（打印） USB（計(jì)算機(jī)） 13、操作模式：全屏幕觸控式14、屏幕分辨率：800480(mm)15、試樣溫度：-40℃－50℃；16、工作環(huán)境溫度：-5℃－50℃；17、相對(duì)濕度：≤80%RH； 18、外型尺寸：380×205×225(mm)19、電源：220V20、頻率：50Hz±1Hz21、凈重：4.5Kg
固體飲料快速水分儀產(chǎn)品特點(diǎn)1、恒重（干燥法）原理；2、檢測(cè)速度快，只需幾分鐘；3、操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)操作模式，彩色7寸液晶觸摸屏；4、關(guān)鍵零部件均采用純進(jìn)口高端材料，以保證產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性；5、零易損件，樣品盤采用耐酸堿不變形的不銹鋼材料；6、采用特質(zhì)的環(huán)形加熱光源，加熱均勻，使用壽命更長(zhǎng)；7、采用冠亞公司研制的一代全自動(dòng)檢測(cè)溫控傳感技術(shù)（為冠亞公司）,測(cè)試速度創(chuàng)行業(yè)之首.8、顯示8種參數(shù)：（水分值%、干重%、當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度、當(dāng)前重量、初始重量、測(cè)試時(shí)間、判別時(shí)間）；9、片材、顆粒、粉末、液體一機(jī)操作，高效、準(zhǔn)確.10、加熱器內(nèi)壁材質(zhì)，采用耐腐蝕．耐酸堿的高端不銹鋼材料；11、提供水分檢測(cè)測(cè)定方案。
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