H41H法蘭鑄鋼止回閥

公稱通徑或口徑：DN15～900、NPS 1/4 ～36

連接方式：法蘭、對焊、螺紋、承插焊、對夾等

適用溫度：-196℃～540℃

選用不同的材質(zhì)可分別適用于：水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)

廣泛用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，
適用介質(zhì)為水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。是控制管道內(nèi)介質(zhì)單向流向的閥門，用來防止管路中的介質(zhì)倒流。

1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。

2、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便

3、高度大，啟閉時間長。

4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。

5、動作靈敏、密封性能好

6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。

7、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

8、結(jié)構(gòu)緊湊，閥門剛性好，通道流暢，流阻數(shù)小，密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金，使用壽命長，采用PTFE填料．密封可靠．操作輕便靈活．

9、閥瓣行程短、關(guān)閉沖擊力小

安裝：止回閥(Check Valve)的安裝應(yīng)注意以下事項

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管道系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力的影響。

2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致。

3、升降式

垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。

4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。

H41H法蘭鑄鋼止回閥結(jié)構(gòu)特點

栓接閥蓋，旋啟式和升降式閥瓣 金屬密封面。

閥體和閥蓋連接形式

Class150~Class900采用栓接閥蓋；Class1500~Class2500采用自壓密封式閥蓋。

閥蓋墊片形式

Class150~Class300止回閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；Class600止回閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；Class900止回閥可采用金屬環(huán)墊片，Class1500~Class2500止回閥采用自壓密封金屬環(huán)。

閥座

碳鋼止回閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶要求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10''的止回閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結(jié)構(gòu)也可提供；NPS≥12截止閥采用焊閥座結(jié)構(gòu)；不銹鋼止回閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼止回閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結(jié)構(gòu)。

H41H法蘭鑄鋼止回閥工藝設(shè)計

（1）主體毛坯的質(zhì)量控制本閥門的所有零件均為鍛件，鍛造時嚴(yán)格按照鍛造工藝規(guī)程和工序卡進(jìn)行，嚴(yán)格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度，按工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行冷卻。對鍛成品進(jìn)行化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析，經(jīng)分析、試驗和測定，均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鍛件的質(zhì)量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證，按照RCC－M要求對鍛件進(jìn)行的超聲波探傷并評定，并對鍛件的全部表面進(jìn)行液體滲透檢驗和評定。

（2）焊接為了提高堆焊質(zhì)量，對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時，為確保焊接質(zhì)量，對生產(chǎn)中所用焊接工藝重新進(jìn)行了工藝評定。

（3）裝配試驗優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不僅需要高精度的零部件，更關(guān)鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產(chǎn)品。中核蘇閥組織了一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的、由多名技師和技工組成的裝配、調(diào)試小組，負(fù)責(zé)閥門的裝配、調(diào)試、試驗，制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝，在裝配和調(diào)試中嚴(yán)格把關(guān)，精益求精，確保閥門的裝配、調(diào)試成功，并進(jìn)行了各類性能試驗，各項指標(biāo)均符合設(shè)計任務(wù)書的要求。

（4）過程檢驗對閥門編制了質(zhì)量計劃，以確保閥門從原材料、毛坯投入、機(jī)加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質(zhì)量控制，并得到核工業(yè)第二研究設(shè)計院認(rèn)可和現(xiàn)場見證。

永嘉天賦閥門有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)銷售各類閥門、水泵及控制設(shè)備的集團(tuán)性企業(yè)，主要產(chǎn)品有隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥、截止閥、止回閥、球閥、閘閥、減壓閥、安全閥及美標(biāo)、英標(biāo)閥系列等相關(guān)產(chǎn)品。深入開發(fā)襯氟襯膠閥門、不銹鋼閥門及其它電氣動閥門是我公司發(fā)展的長遠(yuǎn)目標(biāo)。

產(chǎn)品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等國內(nèi)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。具有結(jié)構(gòu)合理，制作工藝精湛，規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定等特點并以可用性、可言性、可靠性三大性能，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、建筑、供水等行業(yè)。并至力于開拓市場，遠(yuǎn)銷美國、加拿大、德國、中東等國家和地區(qū)，深受用戶贊譽和信賴。

H41H法蘭鑄鋼止回閥故障處理

常見故障有：

1、閥瓣打碎 2介質(zhì)倒流。

引起閥瓣打碎的原因是

止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。

預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。

介質(zhì)倒流的原因有

1、密封面破壞；2、夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。

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