1、質(zhì)量改善措施
質(zhì)量的好壞多用“不合格數(shù)與總來料數(shù)的比率”來衡量
因此，可以采取以下辦法：
(1)依據(jù)質(zhì)量“比率”數(shù)值大小，項目采購部門對供應(yīng)商進行排名，并定位出前幾名最差供應(yīng)商，令其在規(guī)定的時間內(nèi)進行改善，否則降級處分。
(2)項目采購部門對有希望的供應(yīng)商幫助其進行質(zhì)量改進，派出相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、采購人員等組成的小組，現(xiàn)場分析研究，與其一起制定改善方案。
2、成本降低措施
成本問題多用“價格差額比率”來衡量
因此，可采取以下辦法：
(1)按照“比率”對供應(yīng)商進行排名，項目采購部門對前幾名最差供應(yīng)商的合同價格的合理性進行分析研究，定位原因所在，并令其限期改進。
(2)對表現(xiàn)較好、沒有欺詐行為的供應(yīng)商，項目采購部門通過幫助其改善加工工藝、包裝運輸方式等途徑來降低物料成本。對于有欺詐行為的供應(yīng)商，要進行罰款、警告、降級直至除名等處分。
(3)項目采購部門對于確定無法進行成本改進的物料，重新對其社會供應(yīng)群體進行調(diào)查，認證新的供應(yīng)商群體。
3、挑選供應(yīng)商措施
項目采購部門挑選供應(yīng)商多采用“及時供應(yīng)率”來衡量供應(yīng)的好壞。及時供應(yīng)率=（生產(chǎn)物料及時供應(yīng)數(shù)／生產(chǎn)物料需求總數(shù)）×100%。
因此，可采取以下改進方法：。
(1)依據(jù)“及時供應(yīng)率”數(shù)值大小對供應(yīng)商進行排名，定位前幾名最差供應(yīng)商，分析原因所在，對屬于供應(yīng)商原因造成物料供應(yīng)不及時，責(zé)令供應(yīng)商限期改善。
(2)對于屬于計劃原因造成物料供應(yīng)不及時，項目采購部門應(yīng)和計劃部門一起商討對策，如在需求時間上作優(yōu)化調(diào)整、通過預(yù)測需求等手段加以改善。
(3)對于市場行情較好的物料，其穩(wěn)定性要求較高，應(yīng)提前一段時間向供應(yīng)商作預(yù)測提醒，以便供應(yīng)商安排適量的庫存。
(4)如有可能，對于地址較近的供應(yīng)商應(yīng)優(yōu)先選取，以方便進行供應(yīng)協(xié)調(diào)。
4、評定采購工作效率措施
采購工作效率=（期間物料成本總額傭間工作總?cè)藬?shù)）×100%。
項目采購部門通過以下改進方法可以提高采購工作效率。
(1)調(diào)查同行業(yè)平均水平和最高水平，分析研究，尋找差距。
(2)大多采購工作效率數(shù)值正常度與采購流程設(shè)置的合理性有關(guān)，流程簡單實用，采購工作效率就會提高。
5、衡量實力措施
針對具體物料供應(yīng)商設(shè)計“實力問卷調(diào)查表”，通過打分方法獲得供應(yīng)商的實力量化數(shù)值。
(1)溝通能力。
(2)合作意識。
(3)技術(shù)水平。
(4)管理水平。
(5)指標穩(wěn)定性。
(6)設(shè)備廠房環(huán)境配置。
(7)二次開發(fā)能力。
(8)樣件質(zhì)量。
6、增加采購柔性
采購柔性=[1-（生產(chǎn)高峰供應(yīng)及時率一生產(chǎn)低峰供應(yīng)及時率）／平均供應(yīng)及時率]×100%。
項目采購部門通過采取以下措施可增強采購柔性：
(1)向供應(yīng)商群體的投單量不大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%（推薦數(shù)值）。
(2)拓展生產(chǎn)物料供應(yīng)商，重點物料保證由3家以上供應(yīng)商供應(yīng)，避免采取獨家供應(yīng)商或生產(chǎn)飽和的供應(yīng)商供貨。
(3)加強對社會供應(yīng)群體的調(diào)查研究，認證適量的供應(yīng)商作為備用。
7、測定供應(yīng)商流動比率
供應(yīng)商流動比率=（年流人／’流出供應(yīng)商）×100%
供應(yīng)商流動比率取值范圍有待研究，總體上應(yīng)保證采購業(yè)務(wù)的正常開展，機械、電子、軟件的供應(yīng)商流動比率各不相同。
(1)供應(yīng)商流動比率常值<20%，理想數(shù)值為“零”。
(2)和設(shè)計工藝人員一起研究，通過改變元器件參數(shù)，或加工工藝方法，提高物料的標準化程度，使物料能找到更多的供應(yīng)商。
(3)對壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采用，非常必要時才發(fā)展獨家供應(yīng)商。
(4)獨家供應(yīng)商比率在某種程度上也反映企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的層次，新專利、新技術(shù)組件獨家供應(yīng)的程度較高。反之，一般技術(shù)的物料不會產(chǎn)生獨家供應(yīng)商。
8、評價服務(wù)措施
針對具體物料供應(yīng)商設(shè)計“服務(wù)問卷調(diào)查表”，通過打分方法獲得供應(yīng)商的服務(wù)指標量化數(shù)值。
(1)服務(wù)意識。
(2)物料維修配合。
(3)物料更換配合。
(4)上門服務(wù)程度。
(5)設(shè)計方案更改配合主動性。
(6)使用培訓(xùn)表現(xiàn)。
(7)合理化建議數(shù)量。
(8)公正性競爭表現(xiàn)。
9、測定人員流動比率
人員流動比率=（年流入慌出人數(shù)）總?cè)藬?shù)×100%
(1)采購人員進出比率取值范圍應(yīng)是7%～l5%，總體保持平衡，并與業(yè)務(wù)需求相匹配。
(2)若小于7%，則可能因為違反“流水不腐”的自然原則，而發(fā)生思想、技術(shù)老化等問題，進而影響采購質(zhì)量、成本、供應(yīng)及時性等。
(3)若大于15%，則可能因為采購技術(shù)的交替?zhèn)鞑キh(huán)境不成熟，從而導(dǎo)致工作人員采購操作熟練程度不夠等問題。
10、提高庫存周轉(zhuǎn)率措施
庫存周轉(zhuǎn)率=（年銷售額／年平均庫存值）×100%
(1)根據(jù)市場預(yù)測計劃和采購市場的供應(yīng)行情，及時進行采購資源搶占以支持市場的銷售計劃，減少呆料。
(2)掌握產(chǎn)品的生命周期，對需求不大的老產(chǎn)品，項目采購計劃的制定要小心謹慎。
11、確定訂單周期
“物料訂單周期”是在認證人員與供應(yīng)商簽訂認證合同時所確定采購物料從下單到完成入庫的時間差額。
(1)機械、電子、軟件三類物料采購周期不盡相同，應(yīng)針對不斷變化的實際情況，實地考察物料的生產(chǎn)流程和工藝方法，兼顧包裝運輸環(huán)境等方面情況，制定較為切實可行的訂單周期。
(2)訂單周期作為談判條件之一，并在認證合同中反映出來。
12、提高緊急訂單完成率的措施
緊急訂單完成率=（緊急訂單及時完成數(shù)／緊急訂單數(shù)）×100%
(1)項目采購部門選擇具有機械數(shù)控沖、電腦銑等先進設(shè)備的供應(yīng)商，將能提供高的急單完成率。
(2)備貨是一種快捷反應(yīng)方式，對市場上的急單可以及時滿足。
質(zhì)量的好壞多用“不合格數(shù)與總來料數(shù)的比率”來衡量
因此，可以采取以下辦法：
(1)依據(jù)質(zhì)量“比率”數(shù)值大小，項目采購部門對供應(yīng)商進行排名，并定位出前幾名最差供應(yīng)商，令其在規(guī)定的時間內(nèi)進行改善，否則降級處分。
(2)項目采購部門對有希望的供應(yīng)商幫助其進行質(zhì)量改進，派出相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、采購人員等組成的小組，現(xiàn)場分析研究，與其一起制定改善方案。
2、成本降低措施
成本問題多用“價格差額比率”來衡量
因此，可采取以下辦法：
(1)按照“比率”對供應(yīng)商進行排名，項目采購部門對前幾名最差供應(yīng)商的合同價格的合理性進行分析研究，定位原因所在，并令其限期改進。
(2)對表現(xiàn)較好、沒有欺詐行為的供應(yīng)商，項目采購部門通過幫助其改善加工工藝、包裝運輸方式等途徑來降低物料成本。對于有欺詐行為的供應(yīng)商，要進行罰款、警告、降級直至除名等處分。
(3)項目采購部門對于確定無法進行成本改進的物料，重新對其社會供應(yīng)群體進行調(diào)查，認證新的供應(yīng)商群體。
3、挑選供應(yīng)商措施
項目采購部門挑選供應(yīng)商多采用“及時供應(yīng)率”來衡量供應(yīng)的好壞。及時供應(yīng)率=（生產(chǎn)物料及時供應(yīng)數(shù)／生產(chǎn)物料需求總數(shù)）×100%。
因此，可采取以下改進方法：。
(1)依據(jù)“及時供應(yīng)率”數(shù)值大小對供應(yīng)商進行排名，定位前幾名最差供應(yīng)商，分析原因所在，對屬于供應(yīng)商原因造成物料供應(yīng)不及時，責(zé)令供應(yīng)商限期改善。
(2)對于屬于計劃原因造成物料供應(yīng)不及時，項目采購部門應(yīng)和計劃部門一起商討對策，如在需求時間上作優(yōu)化調(diào)整、通過預(yù)測需求等手段加以改善。
(3)對于市場行情較好的物料，其穩(wěn)定性要求較高，應(yīng)提前一段時間向供應(yīng)商作預(yù)測提醒，以便供應(yīng)商安排適量的庫存。
(4)如有可能，對于地址較近的供應(yīng)商應(yīng)優(yōu)先選取，以方便進行供應(yīng)協(xié)調(diào)。
4、評定采購工作效率措施
采購工作效率=（期間物料成本總額傭間工作總?cè)藬?shù)）×100%。
項目采購部門通過以下改進方法可以提高采購工作效率。
(1)調(diào)查同行業(yè)平均水平和最高水平，分析研究，尋找差距。
(2)大多采購工作效率數(shù)值正常度與采購流程設(shè)置的合理性有關(guān)，流程簡單實用，采購工作效率就會提高。
5、衡量實力措施
針對具體物料供應(yīng)商設(shè)計“實力問卷調(diào)查表”，通過打分方法獲得供應(yīng)商的實力量化數(shù)值。
(1)溝通能力。
(2)合作意識。
(3)技術(shù)水平。
(4)管理水平。
(5)指標穩(wěn)定性。
(6)設(shè)備廠房環(huán)境配置。
(7)二次開發(fā)能力。
(8)樣件質(zhì)量。
6、增加采購柔性
采購柔性=[1-（生產(chǎn)高峰供應(yīng)及時率一生產(chǎn)低峰供應(yīng)及時率）／平均供應(yīng)及時率]×100%。
項目采購部門通過采取以下措施可增強采購柔性：
(1)向供應(yīng)商群體的投單量不大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%（推薦數(shù)值）。
(2)拓展生產(chǎn)物料供應(yīng)商，重點物料保證由3家以上供應(yīng)商供應(yīng)，避免采取獨家供應(yīng)商或生產(chǎn)飽和的供應(yīng)商供貨。
(3)加強對社會供應(yīng)群體的調(diào)查研究，認證適量的供應(yīng)商作為備用。
7、測定供應(yīng)商流動比率
供應(yīng)商流動比率=（年流人／’流出供應(yīng)商）×100%
供應(yīng)商流動比率取值范圍有待研究，總體上應(yīng)保證采購業(yè)務(wù)的正常開展，機械、電子、軟件的供應(yīng)商流動比率各不相同。
(1)供應(yīng)商流動比率常值<20%，理想數(shù)值為“零”。
(2)和設(shè)計工藝人員一起研究，通過改變元器件參數(shù)，或加工工藝方法，提高物料的標準化程度，使物料能找到更多的供應(yīng)商。
(3)對壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采用，非常必要時才發(fā)展獨家供應(yīng)商。
(4)獨家供應(yīng)商比率在某種程度上也反映企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的層次，新專利、新技術(shù)組件獨家供應(yīng)的程度較高。反之，一般技術(shù)的物料不會產(chǎn)生獨家供應(yīng)商。
8、評價服務(wù)措施
針對具體物料供應(yīng)商設(shè)計“服務(wù)問卷調(diào)查表”，通過打分方法獲得供應(yīng)商的服務(wù)指標量化數(shù)值。
(1)服務(wù)意識。
(2)物料維修配合。
(3)物料更換配合。
(4)上門服務(wù)程度。
(5)設(shè)計方案更改配合主動性。
(6)使用培訓(xùn)表現(xiàn)。
(7)合理化建議數(shù)量。
(8)公正性競爭表現(xiàn)。
9、測定人員流動比率
人員流動比率=（年流入慌出人數(shù)）總?cè)藬?shù)×100%
(1)采購人員進出比率取值范圍應(yīng)是7%～l5%，總體保持平衡，并與業(yè)務(wù)需求相匹配。
(2)若小于7%，則可能因為違反“流水不腐”的自然原則，而發(fā)生思想、技術(shù)老化等問題，進而影響采購質(zhì)量、成本、供應(yīng)及時性等。
(3)若大于15%，則可能因為采購技術(shù)的交替?zhèn)鞑キh(huán)境不成熟，從而導(dǎo)致工作人員采購操作熟練程度不夠等問題。
10、提高庫存周轉(zhuǎn)率措施
庫存周轉(zhuǎn)率=（年銷售額／年平均庫存值）×100%
(1)根據(jù)市場預(yù)測計劃和采購市場的供應(yīng)行情，及時進行采購資源搶占以支持市場的銷售計劃，減少呆料。
(2)掌握產(chǎn)品的生命周期，對需求不大的老產(chǎn)品，項目采購計劃的制定要小心謹慎。
11、確定訂單周期
“物料訂單周期”是在認證人員與供應(yīng)商簽訂認證合同時所確定采購物料從下單到完成入庫的時間差額。
(1)機械、電子、軟件三類物料采購周期不盡相同，應(yīng)針對不斷變化的實際情況，實地考察物料的生產(chǎn)流程和工藝方法，兼顧包裝運輸環(huán)境等方面情況，制定較為切實可行的訂單周期。
(2)訂單周期作為談判條件之一，并在認證合同中反映出來。
12、提高緊急訂單完成率的措施
緊急訂單完成率=（緊急訂單及時完成數(shù)／緊急訂單數(shù)）×100%
(1)項目采購部門選擇具有機械數(shù)控沖、電腦銑等先進設(shè)備的供應(yīng)商，將能提供高的急單完成率。
(2)備貨是一種快捷反應(yīng)方式，對市場上的急單可以及時滿足。
