1、收奶
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 |
| 檢驗(yàn)單查驗(yàn) | 收奶前索要檢驗(yàn)室出具的檢驗(yàn)報(bào)告單，合格方接收 | 收奶員 |
| 收奶 | 收奶接管時(shí)注意查看，清洗奶車出奶口的衛(wèi)生和奶管的衛(wèi)生 | 收奶員 |
| 原料奶 | 收到車間的奶全部過冷，冷卻至5℃以下 | 收奶員 |
| 過磅 | 二個(gè)月?lián)Q一個(gè)人，對(duì)于大車外出過磅時(shí)隨機(jī)抽人驗(yàn)證數(shù)量 | 過磅員 |
| 過濾網(wǎng) | 對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清潔，每班清洗一次，用清水沖洗，再用堿水清洗 | 收奶員 |
| 收奶員需關(guān)注的內(nèi)容 | 對(duì)同一奶站的奶量或發(fā)現(xiàn)車皮有異常時(shí)要及時(shí)通知代班主管 | 收奶員 |
| 收奶工序清洗 | 收奶倉(cāng)、收奶管路每使用完及時(shí)用水清洗，收奶結(jié)束后用堿液清洗，每周進(jìn)行一次CIP | 收奶員 |
| 手工清洗 | 對(duì)過濾器、活節(jié)收奶完成后進(jìn)行手工拆洗，管路連接管等每天一次手工清洗，每周用熱堿液浸泡一次，進(jìn)行手工清洗 | 收奶員 |
2、巴氏殺菌
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 |
| 巴氏系統(tǒng)清洗 | 每天進(jìn)行徹底清潔，如奶量超過90噸/天，每三天用堿液浸泡一次，每生產(chǎn)8-10小時(shí)CIP清洗一次 | 巴氏殺菌工 |
| 牛奶預(yù)殺菌 | 控制溫度在85±5℃，15S，要求有記錄，對(duì)設(shè)備參數(shù)隨時(shí)查看 | 巴氏殺菌工 |
3、分離與均質(zhì)
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 |
| 分離機(jī)的控制 | 每天開機(jī)前進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備的狀態(tài)，排渣時(shí)間 | 巴氏殺菌工 |
| 均質(zhì)機(jī)的控制 | 控制均質(zhì)壓力在15—18Mpa，部分均質(zhì) | 巴氏殺菌工 |
4、貯存（巴氏罐和待裝罐）
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 |
| 巴氏罐貯存溫度 | 5℃以下，貯存過程中要對(duì)監(jiān)控的溫度與時(shí)間進(jìn)行記錄，便于追溯 | 配料員 |
| 巴氏罐貯存時(shí)間 | 要求小于12小時(shí)，如果出現(xiàn)意外情況，貯存時(shí)間需延長(zhǎng)時(shí)需將貯存溫度降至4℃以下，并及時(shí)監(jiān)控牛奶的酸度、用75%酒精檢測(cè) | 配料員 |
| 待裝罐貯存溫度 | 5℃以下，貯存過程中要對(duì)監(jiān)控的溫度與時(shí)間進(jìn)行記錄，便于追溯；并對(duì)待裝罐中的牛奶進(jìn)行理化檢測(cè)、口感品嘗。 | 配料員 |
| 待裝罐貯存時(shí)間 | 小于12小時(shí)，如果出現(xiàn)意外情況，貯存時(shí)間需延長(zhǎng)時(shí)需將貯存溫度降至4℃以下，并及時(shí)監(jiān)控牛奶的變化 | 配料員 |
| 巴氏罐、待裝罐、調(diào)奶管線清洗 | 對(duì)所有的奶罐及管路，使用后及時(shí)清洗，每使用12小時(shí)或放置12小時(shí)需進(jìn)行一次堿洗，每周進(jìn)行一次CIP清洗，并將清洗情況記錄于《預(yù)處理月清洗交接記錄表》中 | 清洗員 |
| 手工清洗 | 取樣閥每天進(jìn)行一次徹底手工清洗，并在記錄中記錄 | 配料員 |
5、配料
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 | 驗(yàn)證人 |
| ★ 小料的添加 | 對(duì)照文件及小料上的標(biāo)識(shí)對(duì)添加的小料品種進(jìn)行確認(rèn)，檢查單個(gè)數(shù)量是否與文件相符，添加過程中由前處理班長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)證并在記錄上簽字 | 配料員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 化料溫度 | 執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)文件 | 配料員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 化料時(shí)間 | 執(zhí)行相應(yīng)的技術(shù)文件 | 配料員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 化料效果 | 化料定容后對(duì)化料效果用鋼盆檢測(cè)，看是否有顆粒，同時(shí)做口感品嘗，或送檢驗(yàn)室用平皿檢測(cè)，送檢驗(yàn)室進(jìn)行理化檢測(cè) | 配料員 | 前處理班長(zhǎng) |
6、閥陣
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 | 驗(yàn)證人 |
| 清潔 | 清洗工按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，要求能畫出流向圖，接好管線，對(duì)所有的物料管線進(jìn)行清洗 | 前處理清洗員 | 前處理 班長(zhǎng) |
| 配料 | 配料員按時(shí)作業(yè)指導(dǎo)書操作，并能畫出流向圖，接好管線 | 配料員 | 前處理 班長(zhǎng) |
| ★ UHT進(jìn)料 | UHT操作員按照操作規(guī)程操作，并能熟練操作 | UHT操作員 | 前處理 班長(zhǎng) |
| 泄漏情況 | 配料、倒罐時(shí)，送料時(shí)，清洗時(shí)及時(shí)檢查閥陣是否有泄漏 | 配料員 清洗員 UHT操作員 | 前處理 班長(zhǎng) |
7、UHT殺菌劑
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 | 驗(yàn)證人 |
| 消料的回收 | 1#UHT的消料（可回收時(shí)）隨時(shí)調(diào)回到待裝罐回收 | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 劃包奶的回收 | 劃包奶放置的時(shí)間不得超出2小時(shí) | 劃包人員 | 包裝班長(zhǎng)或罐裝班長(zhǎng) |
| 剪包奶的回收 | 罐裝間剪包奶的放置不得超出2小時(shí) | 罐裝機(jī)手 | 罐裝班長(zhǎng) |
| ★殺菌溫度 | 137℃（純奶及花色奶）121℃（酸酸乳） | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
| ★殺菌時(shí)間 | 4S | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 水乳溫差及工作時(shí)間 | 1#、2#UHT小于等于10℃，但不超8小時(shí)；3#UHT小于等于8℃或 10小時(shí)以內(nèi) | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
8、無菌罐
| 控制項(xiàng)目 | 控制內(nèi)容 | 控制人 | 驗(yàn)證人 |
| 蒸汽障 | 大于7個(gè)壓，半小時(shí)監(jiān)控一次 | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 壓縮空氣壓力 | 大于或等于7個(gè)壓，半小時(shí)監(jiān)控一次 | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 活節(jié)檢查是否泄露 | 升溫時(shí)、清洗時(shí)、進(jìn)料時(shí)檢查，生產(chǎn)過程中每一小時(shí)監(jiān)控一次，并將實(shí)際情況進(jìn)行記錄 | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
| 蒸汽過濾器 | CIP時(shí)UHT無菌信號(hào)斷開，關(guān)注蒸汽過濾器的使用次數(shù)，要求不得超50次/個(gè) | UHT操作員 | 前處理班長(zhǎng) |
