調(diào)理肉制品不僅能滿足消費者的用餐需求，而且能大大縮短消費者的備餐時間，因此深受消費者青睞，其生產(chǎn)量和消費量與日俱增，已成為消費的主要肉制品品種之一。
一、調(diào)理豬肉
1.概念
調(diào)理豬肉制品又稱預(yù)制肉制品，是以豬肉為主要原料，經(jīng)過先進(jìn)的加工工藝，把輔料、配料及香辛料水等注射到肉里，經(jīng)滾揉、腌制、分切、加工、以包裝或散裝的形式在冷凍（-18℃），或冷藏（0—4℃），或常溫條件下貯存、運輸、銷售，可直接食用，或經(jīng)簡單加工、處理就可食用的肉制品。其本質(zhì)是一種方便食品，特點是食用方便、操作簡單。
2.產(chǎn)品分類
根據(jù)原料的部位不同，分通脊肉、豬小里脊肉、肋邊肉、頁面肉、大排、排骨、豬腰、尾根肉、脆骨、蹄筋肉、筋腱肉、8：2碎肉、肥膘等；
根據(jù)分切、成型的形狀不同，分為肉絲、肉片、肉丁、肉串、肉餡、肉丸、香腸等；
根據(jù)調(diào)料的味道不同，分為孜然、香辣、麻辣、鮮嫩、鮮香、五香、黑椒、十三香、清燉、紅燒、京醬、醬香、燒烤風(fēng)味、煙熏風(fēng)味等。
根據(jù)特殊的要求，可在調(diào)理產(chǎn)品中搭配果蔬、堅果、豆制品等形成快捷菜類別。
3.優(yōu)點
調(diào)理肉又稱“立烹肉”，即可以直接烹飪操作的肉類產(chǎn)品，在調(diào)理和腌制的過程中根據(jù)產(chǎn)品的特征已經(jīng)加入了各種調(diào)理料，食用起來十分的便捷，能充分的滿足客戶對時間的把控。
4.冷鏈工藝
冷鏈構(gòu)成調(diào)理豬肉的生產(chǎn)、貯存、運輸、銷售環(huán)節(jié)是一個完整的冷鏈。冷鏈?zhǔn)钦{(diào)理豬肉生產(chǎn)的必備前提條件。冷鏈由生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的0～4℃的預(yù)冷庫、腌制間、恒溫生產(chǎn)車間、恒溫包裝車間、速凍庫、冷藏庫、運輸環(huán)節(jié)的冷藏車、銷售環(huán)節(jié)的冷藏庫、冷藏柜等構(gòu)成。
5.加工工藝
1）工藝流程
選料→精修→注射→滾揉→靜腌→微凍→精加工→定量、包裝→檢驗，入冷庫儲存。
2）主輔料
主料：冷卻豬肉。
輔料：鹽、糖、味精、調(diào)味料等、八角、花椒、丁香、肉蔻、等香辛料。
3）設(shè)備
注射機(jī)、真空滾揉機(jī)、切片切絲機(jī)、分割機(jī)、均質(zhì)機(jī)、電子稱、熱封機(jī)、速凍隧道。
6.操作要點
1）選料
選取健康豬，經(jīng)屠宰、預(yù)冷、冷分割的分割肉原料，來自非疫區(qū)，“三證”齊全。
宰前檢疫合格，充分靜養(yǎng)，宰后檢驗合格，定點屠宰、預(yù)冷、冷分割。
致病菌不得檢出，無碎硬、軟骨，無豬毛，無明顯淤血雜質(zhì)及毛發(fā)惡性雜質(zhì)，無農(nóng)殘、藥殘等，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
要求原料為肉色鮮艷、有彈性、無病變的冷鮮肉（在環(huán)境溫度0～4℃下預(yù)冷16—24h，pH值在5.8—6.2之間），原料肉種類的選擇符合指定的部位要求，輔料要符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。
2）精修
對分割原料進(jìn)行精修，剔除碎骨、豬毛、明顯淤血及去除毛發(fā)、碎屑等惡性雜質(zhì)，并對分割肉原料進(jìn)行自互檢，并確保分割肉原料的溫度≤7℃。
3）可溶性腌料液配置
將調(diào)味料及可溶性腌料與冰水按配方、出品率要求進(jìn)行配置料液，并充分溶解；必要時可采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，要求配置的料液溫度≤8℃。添加調(diào)味料及可溶性香辛料等符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；配置的冰水要求符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。冷凍生鮮調(diào)理制品在配方設(shè)計時，建議添加天然色素。
4）注射
采用鹽水多針孔注射機(jī)，將可溶性腌料均勻注入分割肉原料中。要求注射壓力達(dá)到0.2—0.5MPa;根據(jù)注射要求可進(jìn)行二次注射。
5）滾揉
按產(chǎn)品出品率要求，將注射留下的殘料、非溶性腌料液及半成品裝入滾揉機(jī)中，加入滾揉機(jī)的原料重量以滾揉機(jī)最大生產(chǎn)量70%—80%為宜，應(yīng)采用真空滾揉，真空度控制在0.08MPa。要求環(huán)境溫度為0—4℃；滾揉總時間為3—8h（滾揉20min，停10min）。
6）靜腌
將經(jīng)滾揉好的半成品放入0—4℃的腌制庫進(jìn)行靜腌12—24h。要求腌制庫潔凈、衛(wèi)生。
7）微凍
將經(jīng)過靜腌好后的半成品放入-23℃冷庫進(jìn)行微凍；要求微凍時間為30—40min，時間長短視產(chǎn)品后續(xù)成型效果而定。
8）精加工
將微凍好后的產(chǎn)品傳送至精加工車間，按客戶及產(chǎn)品設(shè)計要求使用切片切絲機(jī)或絞肉機(jī)等進(jìn)行產(chǎn)品的精加工，切成塊、丁、片、絲等形狀，或者放入絞肉餡機(jī)內(nèi)絞制成餡；要求精加工的車間溫度為0—7℃。規(guī)格符合要求，產(chǎn)品分切均勻，并做好人員、設(shè)備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。
9）定量、包裝
對精加工后的半成品進(jìn)行定量、包裝。為了更好確保產(chǎn)品的形象，可在包裝時使用定型托盤進(jìn)行定型。要求包裝車間溫度為0—7℃，并做好人員、設(shè)備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。
①大規(guī)格袋裝
要求產(chǎn)品擺放整齊美觀，封口處無污染。
②真空包裝
將調(diào)理產(chǎn)品用真空機(jī)抽去空氣，使包裝緊貼肉制品，抑制肉制品中水分滲出，同時阻隔氧氣，抑制微細(xì)菌繁殖，提高肉制品安全性。
③ 氣調(diào)包裝
采用高阻隔包裝膜及包裝盒，并充入食品級保鮮氣體的包裝形式，盒內(nèi)氣體壓力為0.01—0.1MPa。
④檢驗、入冷庫
對包裝好后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并將成品送入-18℃的成品庫。
二、調(diào)理雞肉
隨著我國肉雞出口加工企業(yè)的不斷增加，雞肉類油炸品的新產(chǎn)品也不斷出現(xiàn)，新型的油炸制品與我國傳統(tǒng)的有較大差別，現(xiàn)就油炸制品的主要原輔料及加工方式做簡單論述。
1、油炸品的原料
（1）無骨整肉類：包括雞胸肉，雞腿肉，小胸；
（2）無骨分割肉類：去皮胸肉塊，去皮胸肉條，帶皮腿肉塊，去皮腿肉快；
（3）帶骨肉類：帶骨上腿排，全腿，琵琶腿切開；
（4）組合肉類：帶皮大胸肉＋翅根，胸骨＋大胸＋小胸；
（5）餡料類：原料主要為去皮胸肉塊，帶皮腿肉塊。油炸雞肉制品可以根據(jù)客戶的需要提供不同形狀及規(guī)格的產(chǎn)品。
2、油炸品適合調(diào)理的口味
包括：原味，蒜味，辣味，黑胡椒味
基本配料：鹽，糖，Ｉ＋Ｇ，雞肉香精，白胡椒，黑胡椒，蒜味樹脂精油，辣椒精油，黑椒樹脂油，淀粉
3、油炸粉的主要成份
（1）預(yù)裹粉：主要成份為玉米粉，小麥淀粉，玉米淀粉，木薯淀粉，蛋白粉，小麥粉和膨化劑，色素，油脂等；裹預(yù)裹粉的目的主要是使外層裹粉與肉表面粘接好些，在油炸過程中不易脫殼或脫落。
（2）漿粉：主要為面粉，淀粉糖類，膠類，調(diào)味料，膨化劑。
（3）外層粉：主要為面粉，玉米粉，米粉，奶粉，調(diào)味料，膨化劑。
4、裹粉上漿的方式
（1）直接上漿：以粉調(diào)漿，分薄漿和稠漿；上薄漿將使產(chǎn)品比較脆的產(chǎn)品有一層保護(hù)層，保持產(chǎn)品內(nèi)部的汁液不過分流失，油炸時間較短，產(chǎn)品口感汁液豐富；上稠漿可以充分保護(hù)內(nèi)部的肉類，適合于較大塊的肉及需要較長時間加熱的產(chǎn)品，同時，裹稠漿的產(chǎn)品的出品率較高。
（2）漿粉漿：其產(chǎn)品特點是表面比較平滑，外殼較酥脆，同時吸油少。
（3）粉漿粉：其產(chǎn)品特點為表面可以成鱗片狀，外觀較好，口感粉硬脆及松脆；同時吸油量較大，在加工時可與漿粉漿交替使用。
（4）粉水粉：較粉漿粉的產(chǎn)品裹層薄，也可以產(chǎn)生鱗片感。
（5）漿粉：減少預(yù)裹粉，但漿中必需調(diào)入可與肉附和的材料。
（6）單層粉：調(diào)味濃厚，裹層很薄，著重于調(diào)味及色澤，需長時間油炸的產(chǎn)品調(diào)味最好置于腌料中，表面較酥脆。通常內(nèi)層漿負(fù)責(zé)粘著，外層粉或漿負(fù)責(zé)色澤，酥脆等問題，根據(jù)不同情況選擇不同的裹粉或漿的方式。
5、油炸工藝的設(shè)置
（1）直接油炸，適用于塊形較小的原料；
（2）炸——蒸，適合于較大重量的原料及帶骨原料，采用炸蒸的產(chǎn)品表面濕度大，對粉的要求高；
（3）炸——熱風(fēng)烤，適合于較大重量及帶骨的原料，其產(chǎn)品表面較干，如時間過長，會影響內(nèi)部肉的品質(zhì)。另外，油炸的溫度應(yīng)控制在180度左右為宜。
6、油炸油品質(zhì)對產(chǎn)品的影響
通常情況下，油的酸價越高，油的顏色就越深，成品的色澤也越深；
油炸雞肉制品的炸油主要有大豆色拉油，淺度氫化大豆油（外國的油炸雞生產(chǎn)廠家早已普及使用），棕櫚油（24度的為宜），精制棉油，雞油，可單獨或混合使用（推薦組合大豆油80％＋棕櫚油20％）。油炸油必須每天過濾凈化，使用煎炸油凈化助濾劑來吸附脫除油中的游離脂肪酸，色素，羰基物，極性物，聚合物及極微小的顆粒雜質(zhì)。
三、總結(jié)
調(diào)理肉制品因食用方便、附加值高、講究營養(yǎng)均衡、包裝精美和小容量化而深受消費者喜愛，生產(chǎn)量和消費量與日俱增，現(xiàn)已成為國內(nèi)城市人群和發(fā)達(dá)國家消費的主要肉制品品種。
但目前我國調(diào)理肉制品主要以速凍調(diào)理制品為主，貨架期短是調(diào)理肉制品發(fā)展的主要制約瓶頸。
因此，開展調(diào)理肉制品保鮮技術(shù)研究，延長其貨架期至關(guān)重要。
肉食品加工企業(yè)要占領(lǐng)市場，必須不斷開發(fā)市場對路新產(chǎn)品。
開發(fā)新產(chǎn)品通常遵循的五原則：
品質(zhì)優(yōu)良
不僅能保存，而且能保鮮。包裝、殺菌后，風(fēng)味、色澤、外觀和口感不發(fā)生改變。
食用方便
便于保存、便于運輸、便于攜帶、便于開封、便于食用。
價格合理
適合不同消費人群消費。成本核算要在包裝上下工夫。高阻隔性的透明包裝材料與鐵罐相比，質(zhì)輕價廉，便于辨認(rèn)內(nèi)容物、加熱和回收，頗受廠家和消費者歡迎。
健康安全
使用無污染或綠色食品原料，不加防腐劑。四低一高（低糖、低鹽、低脂肪、低膽固醇、高纖維），有利于健康。比如，將肉品于魔芋、牛蒡、食用菌及海藻類等加工成防治糖尿病、心血管疾病的健康菜肴食品。
環(huán)境保護(hù)
不污染環(huán)境，包裝材料便于化解、回收。
一、調(diào)理豬肉
1.概念
調(diào)理豬肉制品又稱預(yù)制肉制品，是以豬肉為主要原料，經(jīng)過先進(jìn)的加工工藝，把輔料、配料及香辛料水等注射到肉里，經(jīng)滾揉、腌制、分切、加工、以包裝或散裝的形式在冷凍（-18℃），或冷藏（0—4℃），或常溫條件下貯存、運輸、銷售，可直接食用，或經(jīng)簡單加工、處理就可食用的肉制品。其本質(zhì)是一種方便食品，特點是食用方便、操作簡單。
2.產(chǎn)品分類
根據(jù)原料的部位不同，分通脊肉、豬小里脊肉、肋邊肉、頁面肉、大排、排骨、豬腰、尾根肉、脆骨、蹄筋肉、筋腱肉、8：2碎肉、肥膘等；
根據(jù)分切、成型的形狀不同，分為肉絲、肉片、肉丁、肉串、肉餡、肉丸、香腸等；
根據(jù)調(diào)料的味道不同，分為孜然、香辣、麻辣、鮮嫩、鮮香、五香、黑椒、十三香、清燉、紅燒、京醬、醬香、燒烤風(fēng)味、煙熏風(fēng)味等。
根據(jù)特殊的要求，可在調(diào)理產(chǎn)品中搭配果蔬、堅果、豆制品等形成快捷菜類別。
3.優(yōu)點
調(diào)理肉又稱“立烹肉”，即可以直接烹飪操作的肉類產(chǎn)品，在調(diào)理和腌制的過程中根據(jù)產(chǎn)品的特征已經(jīng)加入了各種調(diào)理料，食用起來十分的便捷，能充分的滿足客戶對時間的把控。
4.冷鏈工藝
冷鏈構(gòu)成調(diào)理豬肉的生產(chǎn)、貯存、運輸、銷售環(huán)節(jié)是一個完整的冷鏈。冷鏈?zhǔn)钦{(diào)理豬肉生產(chǎn)的必備前提條件。冷鏈由生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的0～4℃的預(yù)冷庫、腌制間、恒溫生產(chǎn)車間、恒溫包裝車間、速凍庫、冷藏庫、運輸環(huán)節(jié)的冷藏車、銷售環(huán)節(jié)的冷藏庫、冷藏柜等構(gòu)成。
5.加工工藝
1）工藝流程
選料→精修→注射→滾揉→靜腌→微凍→精加工→定量、包裝→檢驗，入冷庫儲存。
2）主輔料
主料：冷卻豬肉。
輔料：鹽、糖、味精、調(diào)味料等、八角、花椒、丁香、肉蔻、等香辛料。
3）設(shè)備
注射機(jī)、真空滾揉機(jī)、切片切絲機(jī)、分割機(jī)、均質(zhì)機(jī)、電子稱、熱封機(jī)、速凍隧道。
6.操作要點
1）選料
選取健康豬，經(jīng)屠宰、預(yù)冷、冷分割的分割肉原料，來自非疫區(qū)，“三證”齊全。
宰前檢疫合格，充分靜養(yǎng)，宰后檢驗合格，定點屠宰、預(yù)冷、冷分割。
致病菌不得檢出，無碎硬、軟骨，無豬毛，無明顯淤血雜質(zhì)及毛發(fā)惡性雜質(zhì)，無農(nóng)殘、藥殘等，符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
要求原料為肉色鮮艷、有彈性、無病變的冷鮮肉（在環(huán)境溫度0～4℃下預(yù)冷16—24h，pH值在5.8—6.2之間），原料肉種類的選擇符合指定的部位要求，輔料要符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。
2）精修
對分割原料進(jìn)行精修，剔除碎骨、豬毛、明顯淤血及去除毛發(fā)、碎屑等惡性雜質(zhì)，并對分割肉原料進(jìn)行自互檢，并確保分割肉原料的溫度≤7℃。
3）可溶性腌料液配置
將調(diào)味料及可溶性腌料與冰水按配方、出品率要求進(jìn)行配置料液，并充分溶解；必要時可采用均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，要求配置的料液溫度≤8℃。添加調(diào)味料及可溶性香辛料等符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；配置的冰水要求符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。冷凍生鮮調(diào)理制品在配方設(shè)計時，建議添加天然色素。
4）注射
采用鹽水多針孔注射機(jī)，將可溶性腌料均勻注入分割肉原料中。要求注射壓力達(dá)到0.2—0.5MPa;根據(jù)注射要求可進(jìn)行二次注射。
5）滾揉
按產(chǎn)品出品率要求，將注射留下的殘料、非溶性腌料液及半成品裝入滾揉機(jī)中，加入滾揉機(jī)的原料重量以滾揉機(jī)最大生產(chǎn)量70%—80%為宜，應(yīng)采用真空滾揉，真空度控制在0.08MPa。要求環(huán)境溫度為0—4℃；滾揉總時間為3—8h（滾揉20min，停10min）。
6）靜腌
將經(jīng)滾揉好的半成品放入0—4℃的腌制庫進(jìn)行靜腌12—24h。要求腌制庫潔凈、衛(wèi)生。
7）微凍
將經(jīng)過靜腌好后的半成品放入-23℃冷庫進(jìn)行微凍；要求微凍時間為30—40min，時間長短視產(chǎn)品后續(xù)成型效果而定。
8）精加工
將微凍好后的產(chǎn)品傳送至精加工車間，按客戶及產(chǎn)品設(shè)計要求使用切片切絲機(jī)或絞肉機(jī)等進(jìn)行產(chǎn)品的精加工，切成塊、丁、片、絲等形狀，或者放入絞肉餡機(jī)內(nèi)絞制成餡；要求精加工的車間溫度為0—7℃。規(guī)格符合要求，產(chǎn)品分切均勻，并做好人員、設(shè)備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。
9）定量、包裝
對精加工后的半成品進(jìn)行定量、包裝。為了更好確保產(chǎn)品的形象，可在包裝時使用定型托盤進(jìn)行定型。要求包裝車間溫度為0—7℃，并做好人員、設(shè)備、工器具等消毒及其他衛(wèi)生工作。
①大規(guī)格袋裝
要求產(chǎn)品擺放整齊美觀，封口處無污染。
②真空包裝
將調(diào)理產(chǎn)品用真空機(jī)抽去空氣，使包裝緊貼肉制品，抑制肉制品中水分滲出，同時阻隔氧氣，抑制微細(xì)菌繁殖，提高肉制品安全性。
③ 氣調(diào)包裝
采用高阻隔包裝膜及包裝盒，并充入食品級保鮮氣體的包裝形式，盒內(nèi)氣體壓力為0.01—0.1MPa。
④檢驗、入冷庫
對包裝好后的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，并將成品送入-18℃的成品庫。
二、調(diào)理雞肉
隨著我國肉雞出口加工企業(yè)的不斷增加，雞肉類油炸品的新產(chǎn)品也不斷出現(xiàn)，新型的油炸制品與我國傳統(tǒng)的有較大差別，現(xiàn)就油炸制品的主要原輔料及加工方式做簡單論述。
1、油炸品的原料
（1）無骨整肉類：包括雞胸肉，雞腿肉，小胸；
（2）無骨分割肉類：去皮胸肉塊，去皮胸肉條，帶皮腿肉塊，去皮腿肉快；
（3）帶骨肉類：帶骨上腿排，全腿，琵琶腿切開；
（4）組合肉類：帶皮大胸肉＋翅根，胸骨＋大胸＋小胸；
（5）餡料類：原料主要為去皮胸肉塊，帶皮腿肉塊。油炸雞肉制品可以根據(jù)客戶的需要提供不同形狀及規(guī)格的產(chǎn)品。
2、油炸品適合調(diào)理的口味
包括：原味，蒜味，辣味，黑胡椒味
基本配料：鹽，糖，Ｉ＋Ｇ，雞肉香精，白胡椒，黑胡椒，蒜味樹脂精油，辣椒精油，黑椒樹脂油，淀粉
3、油炸粉的主要成份
（1）預(yù)裹粉：主要成份為玉米粉，小麥淀粉，玉米淀粉，木薯淀粉，蛋白粉，小麥粉和膨化劑，色素，油脂等；裹預(yù)裹粉的目的主要是使外層裹粉與肉表面粘接好些，在油炸過程中不易脫殼或脫落。
（2）漿粉：主要為面粉，淀粉糖類，膠類，調(diào)味料，膨化劑。
（3）外層粉：主要為面粉，玉米粉，米粉，奶粉，調(diào)味料，膨化劑。
4、裹粉上漿的方式
（1）直接上漿：以粉調(diào)漿，分薄漿和稠漿；上薄漿將使產(chǎn)品比較脆的產(chǎn)品有一層保護(hù)層，保持產(chǎn)品內(nèi)部的汁液不過分流失，油炸時間較短，產(chǎn)品口感汁液豐富；上稠漿可以充分保護(hù)內(nèi)部的肉類，適合于較大塊的肉及需要較長時間加熱的產(chǎn)品，同時，裹稠漿的產(chǎn)品的出品率較高。
（2）漿粉漿：其產(chǎn)品特點是表面比較平滑，外殼較酥脆，同時吸油少。
（3）粉漿粉：其產(chǎn)品特點為表面可以成鱗片狀，外觀較好，口感粉硬脆及松脆；同時吸油量較大，在加工時可與漿粉漿交替使用。
（4）粉水粉：較粉漿粉的產(chǎn)品裹層薄，也可以產(chǎn)生鱗片感。
（5）漿粉：減少預(yù)裹粉，但漿中必需調(diào)入可與肉附和的材料。
（6）單層粉：調(diào)味濃厚，裹層很薄，著重于調(diào)味及色澤，需長時間油炸的產(chǎn)品調(diào)味最好置于腌料中，表面較酥脆。通常內(nèi)層漿負(fù)責(zé)粘著，外層粉或漿負(fù)責(zé)色澤，酥脆等問題，根據(jù)不同情況選擇不同的裹粉或漿的方式。
5、油炸工藝的設(shè)置
（1）直接油炸，適用于塊形較小的原料；
（2）炸——蒸，適合于較大重量的原料及帶骨原料，采用炸蒸的產(chǎn)品表面濕度大，對粉的要求高；
（3）炸——熱風(fēng)烤，適合于較大重量及帶骨的原料，其產(chǎn)品表面較干，如時間過長，會影響內(nèi)部肉的品質(zhì)。另外，油炸的溫度應(yīng)控制在180度左右為宜。
6、油炸油品質(zhì)對產(chǎn)品的影響
通常情況下，油的酸價越高，油的顏色就越深，成品的色澤也越深；
油炸雞肉制品的炸油主要有大豆色拉油，淺度氫化大豆油（外國的油炸雞生產(chǎn)廠家早已普及使用），棕櫚油（24度的為宜），精制棉油，雞油，可單獨或混合使用（推薦組合大豆油80％＋棕櫚油20％）。油炸油必須每天過濾凈化，使用煎炸油凈化助濾劑來吸附脫除油中的游離脂肪酸，色素，羰基物，極性物，聚合物及極微小的顆粒雜質(zhì)。
三、總結(jié)
調(diào)理肉制品因食用方便、附加值高、講究營養(yǎng)均衡、包裝精美和小容量化而深受消費者喜愛，生產(chǎn)量和消費量與日俱增，現(xiàn)已成為國內(nèi)城市人群和發(fā)達(dá)國家消費的主要肉制品品種。
但目前我國調(diào)理肉制品主要以速凍調(diào)理制品為主，貨架期短是調(diào)理肉制品發(fā)展的主要制約瓶頸。
因此，開展調(diào)理肉制品保鮮技術(shù)研究，延長其貨架期至關(guān)重要。
肉食品加工企業(yè)要占領(lǐng)市場，必須不斷開發(fā)市場對路新產(chǎn)品。
開發(fā)新產(chǎn)品通常遵循的五原則：
品質(zhì)優(yōu)良
不僅能保存，而且能保鮮。包裝、殺菌后，風(fēng)味、色澤、外觀和口感不發(fā)生改變。
食用方便
便于保存、便于運輸、便于攜帶、便于開封、便于食用。
價格合理
適合不同消費人群消費。成本核算要在包裝上下工夫。高阻隔性的透明包裝材料與鐵罐相比，質(zhì)輕價廉，便于辨認(rèn)內(nèi)容物、加熱和回收，頗受廠家和消費者歡迎。
健康安全
使用無污染或綠色食品原料，不加防腐劑。四低一高（低糖、低鹽、低脂肪、低膽固醇、高纖維），有利于健康。比如，將肉品于魔芋、牛蒡、食用菌及海藻類等加工成防治糖尿病、心血管疾病的健康菜肴食品。
環(huán)境保護(hù)
不污染環(huán)境，包裝材料便于化解、回收。
