物料質量問題是每個企業普遍存在的問題，處理不好，不僅產生很多額外成本：窩工、待工等，而且還會對生產履約交付影響極大，得罪了客戶可是承擔不起。
看似來料質量檢驗是一個很平常的崗位，但是做的好的企業和做的遜色的企業差別還是挺大的，這里面管理水平有三個層次。
1、守株待兔式管理
這種方式占了企業很大比例，這里面又有兩個極端。
第一睜只眼閉只眼，走形式。
有問題換唄，有問題處罰供應商唄，反正我是抽檢，有問題很正常。
當然這種來料檢驗員在公司地位也是很卑微的，一邊被下游生產投訴，一邊被上級領導痛斥，這種崗位要么干不長久，陣亡率很高，不信查查這個部門的員工流動率即可；要么檢驗員是一個軟沓沓的脾氣，沒有性子，否則真干不下來。
結果就是生產一線部門經常雞飛狗跳！
第二嚴防死守型，不停地批退。
由于公司考核嚴格，所有失敗成本必須向上追溯，幾顆物料就可以把工廠搞停產了，這種失敗成本可不是一、兩個檢驗員所能承擔的。
于是，對標準嚴防死守，發現異常就批退，決不越雷池一步；甚至矯枉過正，俗話說鹽多不壞菜嘛！
這下可苦了生產部門，停工停線，若要使用，還必須自己找大領導批準，篩選部分特許放行，因為人家檢驗員嚴格把關著呢。
結果就是供應商經常雞飛狗跳，因為批退成災！
這種死后（供應商出廠就是次品）驗尸（廠內檢驗）是物料質量控制中最低層次的管理。
2、主動出擊，到供應商現場去
每一個物料質量問題都是有因有果的，均可以在人、機、料、法、環、測中找到真因，就看你想不想找。
質量管理不能只滿足于供應商的好服務：立即免費更換，那只是解一時之渴！
記得以前接觸過一家供應商，產品質量老是出問題，供應商態度倒是很好，每次都是二話不說立即免費更換。問他原因，不是這個工人不小心，就是出廠檢驗員疏忽了，等等，原因莫衷一是。
后來到他現場一了解，原來是生產老工人辭職很多，新員工增加不少，更重要的是新員工培訓不夠，技能不熟，而我們的產品屬于精密加工，需要很高的工藝積淀才行。
這種情況下生產質量怎么能好，你若只在自己家里等待物料質量，結果就可想而知了。
豐田出了問題，有“現地現物”和“五個為什么”處理機制，也是意在第一時間去事發現場，進行抽絲剝繭式的檢查，找出真正原因。
豐田對待供應商物料問題亦是如此。由于豐田實施JIT生產，因供應商物料問題哪怕耽擱豐田流水線1分鐘，也會造成數萬美元損失。
豐田會對供應商問題設計成五個等級，在問題苗頭剛出現時，豐田公司立即會派遣一個工作小組實地勘察供應商工廠現場，小組不滿足與供應商表面回答，會連問五個“為什么”。
豐田知道，一般經過這個輔導程序的，都會發現存在某個更深層問題的征兆，如質量控制、員工培訓、工藝文件、團隊架構、問題處理流程以及下一級供應商管理等。
豐田主動幫助他們提升和改進，真實實踐一損俱損、一榮俱榮的伙伴理念。
走出去檢驗，形式主要有駐廠檢驗、飛行檢查、第三方檢測等。
3、免檢和預警，將檢驗認為是浪費
無招勝有招，無為勝有為，不需檢驗----免檢，這是質量管理的最高境界。
一次魏文王問名醫扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫術，到底哪一位最好呢？”扁鵲答說：“長兄最好，二哥次之，我最差。”魏文王又問：“那么，為什么是你最出名呢？”
扁鵲答說：我長兄治病，是治病于病情發作之前，由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道。
我二哥治病，是治病于病情初起之時，一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及于本鄉里。
而我扁鵲治病，是治病于病情嚴重之時，一般人都看到我在經脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫術高明，名氣因此響遍全國。
一個企業質量管理水平處于什么層次，管理是偏揪錯誤、搞處罰的救火隊員，還是偏源頭治理、主動預防為主的消防隊員，看看它的組織結構就可知，有無研發質量工程師和供應商質量工程師，有無全員堅持第一次就把事情做對的理念和機制。
這一切說起來容易，做起來可是登天。
其中涉及的全是預防機制，另外免檢授權也是不停變化的，這就是為什么將免檢作為物料質量管理最高層次的原因。
既然講到預防，就應該從頭預防起。
第一要選好供應商，好的供應商是物料質量控制成功的首要關鍵，否則后面的一切工作都是瞎折騰，就像新人結婚一樣，冷戰、離婚傷人傷己，代價對雙方都是巨大的。
第二要和供應商好好技術交底，不要把供應商想象為“大變活人”機器，很多質量問題是出在自己不交流或自己都沒搞懂的原因上。
第三要做好信息共享，當今社會已進入信息、商品共享時代，但作為和我們天天打交道的合作伙伴---供應商，卻一直共享不起來，防火防盜防供應商：生產牛鞭效應明顯，趕工、庫存折騰死供應商，新產品研發閉門造車，造成供應商生產困難，等等。
第四要好好管理供應商績效，沒有有效的供應商培養和績效管理，80%的戰略尋源成果就會在18個月內消失殆盡，功夫做在平時，必須認真落實，這個沒有訣竅和捷徑。
第五，不能始終秉持最低價中標，便宜沒好貨，好貨不便宜，基本的能量守恒原則還是要遵守的。
最后物料質量檢驗人員還要具備“吹哨人”的警覺，不能被和平時代麻痹了。
因為免檢不是免死金牌，原來免檢的產品也會隨著供應商人機料法環測的變化而變化的，作為質量人，始終要有居安思危的意識和辨別問題的能力和嗅覺。
看似來料質量檢驗是一個很平常的崗位，但是做的好的企業和做的遜色的企業差別還是挺大的，這里面管理水平有三個層次。
1、守株待兔式管理
這種方式占了企業很大比例，這里面又有兩個極端。
第一睜只眼閉只眼，走形式。
有問題換唄，有問題處罰供應商唄，反正我是抽檢，有問題很正常。
當然這種來料檢驗員在公司地位也是很卑微的，一邊被下游生產投訴，一邊被上級領導痛斥，這種崗位要么干不長久，陣亡率很高，不信查查這個部門的員工流動率即可；要么檢驗員是一個軟沓沓的脾氣，沒有性子，否則真干不下來。
結果就是生產一線部門經常雞飛狗跳！
第二嚴防死守型，不停地批退。
由于公司考核嚴格，所有失敗成本必須向上追溯，幾顆物料就可以把工廠搞停產了，這種失敗成本可不是一、兩個檢驗員所能承擔的。
于是，對標準嚴防死守，發現異常就批退，決不越雷池一步；甚至矯枉過正，俗話說鹽多不壞菜嘛！
這下可苦了生產部門，停工停線，若要使用，還必須自己找大領導批準，篩選部分特許放行，因為人家檢驗員嚴格把關著呢。
結果就是供應商經常雞飛狗跳，因為批退成災！
這種死后（供應商出廠就是次品）驗尸（廠內檢驗）是物料質量控制中最低層次的管理。
2、主動出擊，到供應商現場去
每一個物料質量問題都是有因有果的，均可以在人、機、料、法、環、測中找到真因，就看你想不想找。
質量管理不能只滿足于供應商的好服務：立即免費更換，那只是解一時之渴！
記得以前接觸過一家供應商，產品質量老是出問題，供應商態度倒是很好，每次都是二話不說立即免費更換。問他原因，不是這個工人不小心，就是出廠檢驗員疏忽了，等等，原因莫衷一是。
后來到他現場一了解，原來是生產老工人辭職很多，新員工增加不少，更重要的是新員工培訓不夠，技能不熟，而我們的產品屬于精密加工，需要很高的工藝積淀才行。
這種情況下生產質量怎么能好，你若只在自己家里等待物料質量，結果就可想而知了。
豐田出了問題，有“現地現物”和“五個為什么”處理機制，也是意在第一時間去事發現場，進行抽絲剝繭式的檢查，找出真正原因。
豐田對待供應商物料問題亦是如此。由于豐田實施JIT生產，因供應商物料問題哪怕耽擱豐田流水線1分鐘，也會造成數萬美元損失。
豐田會對供應商問題設計成五個等級，在問題苗頭剛出現時，豐田公司立即會派遣一個工作小組實地勘察供應商工廠現場，小組不滿足與供應商表面回答，會連問五個“為什么”。
豐田知道，一般經過這個輔導程序的，都會發現存在某個更深層問題的征兆，如質量控制、員工培訓、工藝文件、團隊架構、問題處理流程以及下一級供應商管理等。
豐田主動幫助他們提升和改進，真實實踐一損俱損、一榮俱榮的伙伴理念。
走出去檢驗，形式主要有駐廠檢驗、飛行檢查、第三方檢測等。
3、免檢和預警，將檢驗認為是浪費
無招勝有招，無為勝有為，不需檢驗----免檢，這是質量管理的最高境界。
一次魏文王問名醫扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫術，到底哪一位最好呢？”扁鵲答說：“長兄最好，二哥次之，我最差。”魏文王又問：“那么，為什么是你最出名呢？”
扁鵲答說：我長兄治病，是治病于病情發作之前，由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去，只有我們家的人才知道。
我二哥治病，是治病于病情初起之時，一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及于本鄉里。
而我扁鵲治病，是治病于病情嚴重之時，一般人都看到我在經脈上穿針管來放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫術高明，名氣因此響遍全國。
一個企業質量管理水平處于什么層次，管理是偏揪錯誤、搞處罰的救火隊員，還是偏源頭治理、主動預防為主的消防隊員，看看它的組織結構就可知，有無研發質量工程師和供應商質量工程師，有無全員堅持第一次就把事情做對的理念和機制。
這一切說起來容易，做起來可是登天。
其中涉及的全是預防機制，另外免檢授權也是不停變化的，這就是為什么將免檢作為物料質量管理最高層次的原因。
既然講到預防，就應該從頭預防起。
第一要選好供應商，好的供應商是物料質量控制成功的首要關鍵，否則后面的一切工作都是瞎折騰，就像新人結婚一樣，冷戰、離婚傷人傷己，代價對雙方都是巨大的。
第二要和供應商好好技術交底，不要把供應商想象為“大變活人”機器，很多質量問題是出在自己不交流或自己都沒搞懂的原因上。
第三要做好信息共享，當今社會已進入信息、商品共享時代，但作為和我們天天打交道的合作伙伴---供應商，卻一直共享不起來，防火防盜防供應商：生產牛鞭效應明顯，趕工、庫存折騰死供應商，新產品研發閉門造車，造成供應商生產困難，等等。
第四要好好管理供應商績效，沒有有效的供應商培養和績效管理，80%的戰略尋源成果就會在18個月內消失殆盡，功夫做在平時，必須認真落實，這個沒有訣竅和捷徑。
第五，不能始終秉持最低價中標，便宜沒好貨，好貨不便宜，基本的能量守恒原則還是要遵守的。
最后物料質量檢驗人員還要具備“吹哨人”的警覺，不能被和平時代麻痹了。
因為免檢不是免死金牌，原來免檢的產品也會隨著供應商人機料法環測的變化而變化的，作為質量人，始終要有居安思危的意識和辨別問題的能力和嗅覺。
