原輔料檢驗及驗收標準
1.目的
為了更清楚、明確和有效指導原料質檢的驗收工作，結合公司的實際，特制定本操作規程。
2.范圍
適用于品控部、采購部。
3.原輔料驗收流程
（1）信息核對
原材料到廠后，由庫管首先核對到貨信息，并及時通知原料質檢對材料進行進貨驗收。
（2）資質核查
輔料質檢接到到貨信息后，首先核對到貨供應商是否在合格名錄內，若不在合格供方名錄內，則不予驗貨，并通知給采購部核實情況；若在合格名錄內索取該批材料的《出廠檢驗報告單》，要求每個生產日期都要有《出廠檢驗報告單》；
進口原料按照生產批次索要含有到貨批次的出入境檢驗檢疫證明復印件；
農副產品不用提供出廠檢驗報告；
經核實若由于特殊原因來貨沒有及時提供的，由原料質檢通知倉庫辦“暫存”；由采購部向供應商索要。
（3）拉運車輛檢查
由原輔料質檢同庫管共同對供應商的到貨車輛的衛生情況進行檢查，檢查內容包括：車輛是否清潔、有無污染、有無防雨措施、運輸時是否與有毒、有害物質、有異味、有腐蝕性的貨物混放、混裝、混同運輸。
（4）取樣檢驗
以上內容檢查無誤后，由原輔料質檢依據質量標準及檢驗頻次要求對到貨原輔料進行包裝、標識等項目的檢驗，合格后進行感官及其他項目的取樣檢驗，感官合格后即可通知庫房卸貨暫存，待其他指標合格后方可使用。
（5）判定
檢驗時如有一項不符合，則判為不合格，最多給一次復檢，復檢時，抽取2倍樣品進行檢驗，只要其中一次檢驗不合格，即可判定不合格，微生物指標不合格不予復檢；
品控部依據不合格品處理程序出據《不合格品處理單》通知采購部，由采購部跟蹤不合格品的處理情況。
（6）記錄
進貨檢驗臺帳
1.目的
為了更清楚、明確和有效指導原料質檢的驗收工作，結合公司的實際，特制定本操作規程。
2.范圍
適用于品控部、采購部。
3.原輔料驗收流程
（1）信息核對
原材料到廠后，由庫管首先核對到貨信息，并及時通知原料質檢對材料進行進貨驗收。
（2）資質核查
輔料質檢接到到貨信息后，首先核對到貨供應商是否在合格名錄內，若不在合格供方名錄內，則不予驗貨，并通知給采購部核實情況；若在合格名錄內索取該批材料的《出廠檢驗報告單》，要求每個生產日期都要有《出廠檢驗報告單》；
進口原料按照生產批次索要含有到貨批次的出入境檢驗檢疫證明復印件；
農副產品不用提供出廠檢驗報告；
經核實若由于特殊原因來貨沒有及時提供的，由原料質檢通知倉庫辦“暫存”；由采購部向供應商索要。
（3）拉運車輛檢查
由原輔料質檢同庫管共同對供應商的到貨車輛的衛生情況進行檢查，檢查內容包括：車輛是否清潔、有無污染、有無防雨措施、運輸時是否與有毒、有害物質、有異味、有腐蝕性的貨物混放、混裝、混同運輸。
（4）取樣檢驗
以上內容檢查無誤后，由原輔料質檢依據質量標準及檢驗頻次要求對到貨原輔料進行包裝、標識等項目的檢驗，合格后進行感官及其他項目的取樣檢驗，感官合格后即可通知庫房卸貨暫存，待其他指標合格后方可使用。
（5）判定
檢驗時如有一項不符合，則判為不合格，最多給一次復檢，復檢時，抽取2倍樣品進行檢驗，只要其中一次檢驗不合格，即可判定不合格，微生物指標不合格不予復檢；
品控部依據不合格品處理程序出據《不合格品處理單》通知采購部，由采購部跟蹤不合格品的處理情況。
（6）記錄
進貨檢驗臺帳
