一、目的
對(duì)與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過(guò)程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。
二、適用范圍
適用于本企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)部（車(chē)間）是過(guò)程控制的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)過(guò)程控制的策供銷(xiāo)部劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織實(shí)施過(guò)程控制，提供工藝配方，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件，對(duì)關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障，能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制。
2、技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)督。
3、供銷(xiāo)部負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。
4、綜合辦負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。
5、各生產(chǎn)車(chē)間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。
四、內(nèi)容
1、生產(chǎn)部（車(chē)間）
負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過(guò)程，并對(duì)過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。
2、人員控制
2.1 生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車(chē)間，各工序人員需求及能力配備要求。
2.2 綜合辦負(fù)責(zé)組織對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，使之勝任本崗位工作。對(duì)從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。
2.3 具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
3、設(shè)備的控制
3.1 生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)設(shè)備，設(shè)施的配備，負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。
3.2 資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案，主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。
3.3 各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設(shè)備操作過(guò)程，不違章操作，對(duì)日常設(shè)備設(shè)施，愛(ài)護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。
4、原材料控制
4.1 供銷(xiāo)部負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.2 在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題，就停止使用，并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門(mén)鑒定處置。
4.3 具體以《采購(gòu)控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
5、生產(chǎn)操作控制
5.1 生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀(jì)律，保持文明生產(chǎn)秩序。
5.2 生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
6、生產(chǎn)環(huán)境控制
6.1 生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃，控制和考核。
6.2 各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。
7、過(guò)程質(zhì)量監(jiān)測(cè)
技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫(kù)成品實(shí)施過(guò)程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對(duì)關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
8、關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。
設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有：
8.1 事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗；
8.2 操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；
8.3技術(shù)質(zhì)檢部對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。
對(duì)與生產(chǎn)過(guò)程有關(guān)的各項(xiàng)因素進(jìn)行有效控制，確保各生產(chǎn)過(guò)程按規(guī)定的要求和方法在受控狀態(tài)下進(jìn)行，生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。以保證產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定。
二、適用范圍
適用于本企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的控制。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)部（車(chē)間）是過(guò)程控制的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)過(guò)程控制的策供銷(xiāo)部劃，制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，組織實(shí)施過(guò)程控制，提供工藝配方，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)的工藝操作文件，對(duì)關(guān)鍵工序過(guò)程進(jìn)行策劃，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及維修保障，能源供應(yīng)及生產(chǎn)環(huán)境控制。
2、技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)產(chǎn)品過(guò)程的監(jiān)督。
3、供銷(xiāo)部負(fù)責(zé)按規(guī)定要求提供生產(chǎn)過(guò)程所需的原材料及物品。
4、綜合辦負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量有影響的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)。
5、各生產(chǎn)車(chē)間依據(jù)工藝文件技術(shù)文件規(guī)定組織實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的控制。
四、內(nèi)容
1、生產(chǎn)部（車(chē)間）
負(fù)責(zé)確定產(chǎn)品加工，包裝等生產(chǎn)過(guò)程，并對(duì)過(guò)程控制進(jìn)行合理策劃、制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)、時(shí)間、信息八大因素進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。
2、人員控制
2.1 生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)車(chē)間，各工序人員需求及能力配備要求。
2.2 綜合辦負(fù)責(zé)組織對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)和操作技能培訓(xùn)，使之勝任本崗位工作。對(duì)從事檢驗(yàn)及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進(jìn)行資格認(rèn)可，持證上崗。
2.3 具體按《人事管理制度》進(jìn)行。
3、設(shè)備的控制
3.1 生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)設(shè)備，設(shè)施的配備，負(fù)責(zé)水、電、氣能源供應(yīng)保障，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及水、電、氣設(shè)施的檢修和保養(yǎng)。
3.2 資產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)帳”和設(shè)備檔案，主要設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到98%以上。
3.3 各生產(chǎn)車(chē)間操作人員遵守設(shè)備操作過(guò)程，不違章操作，對(duì)日常設(shè)備設(shè)施，愛(ài)護(hù)使用和維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員檢修。
4、原材料控制
4.1 供銷(xiāo)部負(fù)責(zé)組織提供經(jīng)驗(yàn)或驗(yàn)證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.2 在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)原輔材料、包裝的質(zhì)量問(wèn)題，就停止使用，并及時(shí)報(bào)告檢驗(yàn)部門(mén)鑒定處置。
4.3 具體以《采購(gòu)控制程序》和《不合格品控制程序》執(zhí)行。
5、生產(chǎn)操作控制
5.1 生產(chǎn)車(chē)間按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)技術(shù)配方，操作規(guī)定等作業(yè)文件組織生產(chǎn)，遵守工藝紀(jì)律，保持文明生產(chǎn)秩序。
5.2 生產(chǎn)車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中執(zhí)行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結(jié)合，上道工序的產(chǎn)品合格后方能轉(zhuǎn)入下道工序，保證生產(chǎn)出符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。
6、生產(chǎn)環(huán)境控制
6.1 生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃，控制和考核。
6.2 各生產(chǎn)車(chē)間按《食品衛(wèi)生法》的要求和企業(yè)的相關(guān)規(guī)定，做好生產(chǎn)環(huán)境管理、設(shè)備工具及人員整潔和衛(wèi)生，保持適宜的工作環(huán)境，搞好現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理。
7、過(guò)程質(zhì)量監(jiān)測(cè)
技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)廠原材料，生產(chǎn)過(guò)程中的半成品及入庫(kù)成品實(shí)施過(guò)程監(jiān)督和檢驗(yàn)控制，對(duì)關(guān)鍵/重要工序進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求。
8、關(guān)鍵/特殊工序
生產(chǎn)部（車(chē)間）負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵/特殊工序的確定和策劃，設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，生產(chǎn)車(chē)間具體管理和實(shí)施。
設(shè)立關(guān)鍵/特殊工序控制點(diǎn)，采取的主要措施有：
8.1 事關(guān)鍵/特殊工序的操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗；
8.2 操作人員根據(jù)關(guān)鍵/特殊工序要求，嚴(yán)格進(jìn)行操作和工序質(zhì)量控制；
8.3技術(shù)質(zhì)檢部對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)工序能力和設(shè)備能力定期進(jìn)行鑒定，并保存鑒定記錄。
