1. 目的
操作工按規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備及管道得到全面徹底的清潔，保證設(shè)備安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 適用范圍
車間管道、攪拌罐、料液暫存罐、均質(zhì)機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、V型混合機(jī)、真空包裝機(jī)
3. 職責(zé)
3.1 操作人員按本規(guī)程清潔設(shè)備、管道
3.2 車間主管負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行
4. 內(nèi)容
4.1 設(shè)備里面及管道
4.1.1水清洗：利用自來水將管道進(jìn)行預(yù)清洗。
4.1.2堿清洗：將水相罐自來水加熱至50-60度，利用油泵將配制好的50%濃度冷堿水，打入至水相罐，使水相罐的堿液濃度為1.5%，利用熱堿水清洗設(shè)備和管道
4.1.3水清洗：自來水清洗去堿水，洗至中性，無色。
4.1.4酸清洗：于水相罐中配置1.5%濃度的硝酸水溶液，清洗設(shè)備和管道。
4.1.5水清洗：自來水清洗去堿水，洗至中性，無色。
4.1.6 對(duì)不宜用酸、堿沖洗的V型混合機(jī)、真空包裝機(jī)，采用75%的酒精噴灑、干凈毛巾擦拭的清潔消毒方式
4.2 設(shè)備、管道表面
4.2.1 關(guān)閉設(shè)備電源，用干凈的毛巾將設(shè)備表面上的灰塵、殘留的物料等贓物擦拭干凈
4.2.2用小鏟刀將粘連在設(shè)備傳動(dòng)軸、托輥、墻板上的殘余物料清理干凈。
4.2.3用鬃毛刷對(duì)電控柜表面的灰塵、蛛網(wǎng)進(jìn)行清掃，用擰干的濕毛巾對(duì)表面進(jìn)行擦拭。電控柜內(nèi)部只能用毛刷進(jìn)行清掃。
4.3 注意事項(xiàng)
4.3.1 新設(shè)備多為不銹鋼拋光表面，嚴(yán)禁采用清潔球、鋼絲刷等硬物擦洗表面。
4.3.2 不宜水洗的設(shè)備表面可以用擰干水的濕潤毛巾擦拭。
4.3.3 清洗是時(shí)做好個(gè)人的防護(hù)工作。（戴橡膠手套）
4.3.4 V型混合機(jī)注意用75%酒精對(duì)料筒內(nèi)消毒，做到無死角。
4.3.5 真空包裝機(jī)的重點(diǎn)消毒部位為封口條處。
5.填寫設(shè)備清洗消毒記錄
操作工按規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備及管道得到全面徹底的清潔，保證設(shè)備安全，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 適用范圍
車間管道、攪拌罐、料液暫存罐、均質(zhì)機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、V型混合機(jī)、真空包裝機(jī)
3. 職責(zé)
3.1 操作人員按本規(guī)程清潔設(shè)備、管道
3.2 車間主管負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行
4. 內(nèi)容
4.1 設(shè)備里面及管道
4.1.1水清洗：利用自來水將管道進(jìn)行預(yù)清洗。
4.1.2堿清洗：將水相罐自來水加熱至50-60度，利用油泵將配制好的50%濃度冷堿水，打入至水相罐，使水相罐的堿液濃度為1.5%，利用熱堿水清洗設(shè)備和管道
4.1.3水清洗：自來水清洗去堿水，洗至中性，無色。
4.1.4酸清洗：于水相罐中配置1.5%濃度的硝酸水溶液，清洗設(shè)備和管道。
4.1.5水清洗：自來水清洗去堿水，洗至中性，無色。
4.1.6 對(duì)不宜用酸、堿沖洗的V型混合機(jī)、真空包裝機(jī)，采用75%的酒精噴灑、干凈毛巾擦拭的清潔消毒方式
4.2 設(shè)備、管道表面
4.2.1 關(guān)閉設(shè)備電源，用干凈的毛巾將設(shè)備表面上的灰塵、殘留的物料等贓物擦拭干凈
4.2.2用小鏟刀將粘連在設(shè)備傳動(dòng)軸、托輥、墻板上的殘余物料清理干凈。
4.2.3用鬃毛刷對(duì)電控柜表面的灰塵、蛛網(wǎng)進(jìn)行清掃，用擰干的濕毛巾對(duì)表面進(jìn)行擦拭。電控柜內(nèi)部只能用毛刷進(jìn)行清掃。
4.3 注意事項(xiàng)
4.3.1 新設(shè)備多為不銹鋼拋光表面，嚴(yán)禁采用清潔球、鋼絲刷等硬物擦洗表面。
4.3.2 不宜水洗的設(shè)備表面可以用擰干水的濕潤毛巾擦拭。
4.3.3 清洗是時(shí)做好個(gè)人的防護(hù)工作。（戴橡膠手套）
4.3.4 V型混合機(jī)注意用75%酒精對(duì)料筒內(nèi)消毒，做到無死角。
4.3.5 真空包裝機(jī)的重點(diǎn)消毒部位為封口條處。
5.填寫設(shè)備清洗消毒記錄
